食品质量与安全课件第二章 食品质量控制的方法和工具.pptVIP

2.不合格项调查表 主要用来调查生产现场不合格项目频数和不合格品率，以便继而用于排列图等分析研究。 范例： 表2-8是某食品企业在某月玻璃瓶装酱油抽样检验中外观不合格项目调查记录表。 从外观不合格项目的频次可以看出，标签歪和标签擦伤的问题较为突出，说明贴标机工作不正常，需要调整、修理。 10 10 65 75 10 5 1.4 175 12500 25000 合计 1 1 2 1 50 100 生抽 250 … 0 0 50 100 生抽 4 1 2 4 2 50 100 生抽 3 0 0 50 100 生抽 2 1 1 2 1 50 100 生抽 1 批号模糊 沉淀 标签擦伤 标签歪 液高不符 封口不严 外观不合格项目 不合格品率/% 不合格品数/瓶 抽样数/瓶 批量/箱 产品规格 批次 表2-8 玻璃瓶装酱油外观不合格项目调查表 调查者：李四 地点：包装车间 日期： 年 月 3.不合格位置调查表 又称缺陷位置调查表 就是先画出产品平面示意图，把画面划分成若干小区域，并规定不同外观质量缺陷的表示符号。 调查时，按照产品的缺陷位置在平面图的相应小区域内打记号，最后统计记号，可以得出某一缺陷比较集中在哪一个部位上的规律，这就能为进一步调查或找出解决办法提供可靠的依据。 ●色斑 ◎尘埃 ▲流漆 ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ● ● ● ● ● ● ● ● ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ 4.矩阵调查表 又称不合格原因调查表 是一种多因素调查表 要求把生产问题的对应因素分别排列成行和列，在其交叉点上标出调查到的各种缺陷和问题以及数量。 范例： 表2-10是某饮料厂PET瓶生产车间对两台注塑机生产的PET瓶制品的外观质量的调查表。 从表中可以看出：1#机发生的外观质量缺陷较多，操作工B生产出的产品不合格最多。 ○ ○ ○ X ○ ● □ ○○○○ ○○○ X □ ○ △ ○ ○ ● X ○ □ B ○ ○ ○ ● X ○ △ ○○○○ X ○○○○○ X ● ○ X □ ○ X A 2# ○ X X X ○ ○ ○ ● X ○ ○ ● ● X X △ ○ ● ● ○ X X ○ ○ ○ ○ ○ ○ ● X ○ ○ ○ ○ ○ ○ ● X X ○ X X X X ● △ ○ ○ ● X X ○ ● X X B X ● □ ○ X △ △ ○ X □ ○ ○ X X ○ ○ ○ ○ X ○ ○ ○ ● ○ ○ ○ X ○ ○ X □ ○ X ● ○ X X □ ○ ○ ● A 1# 下午 上午 下午 上午 下午 上午 下午 上午 下午 上午 2月5日 2月4日 2月3日 2月2日 2月1日 操作者 设备 注：○气孔 △裂纹 ●疵点 X变形 □其他 表2-10 PET瓶外观不合格原因调查表 对原因进行分析表明，1#注塑机维护保养较差，而且操作工B不按规定及时更换模具。 从2月3日两台注塑机所生产的产品的外观看质量缺陷都比较多，而且气孔缺陷尤为严重，经调查分析是当天的原料湿度较大所致。 六、分层法（Stratification） ㈠ 分层法的概念和分层方法 又叫分类法、分组法 按照一定的标志，把搜集到的大量有关某一特定主题的统计数据加以归类、整理和汇总的一种方法。 目的：把杂乱无章和错综复杂的数据和意见加以归类汇总，使之更能确切地反映客观事实。 一般按5M1E行分层 范例： 按操作者不同分层，区分工人A、B产生质量问题的严重性。 ㈡ 分层法应用案例 某食品厂的糖水水果旋盖玻璃罐头经常发生漏气，造成产品发酵、变质。 经抽检100罐产品后发现，一是由于A、B、C 3台封罐机的生产厂家不同；二是所使用的罐盖是由2个制造厂提供的。 在用分层法分析漏气原因时采用按封罐机生产厂家分层和按罐盖生产厂家分层两种情况。 表2-11 按封罐机生产厂家分层 38 62 38 合计 53 18 20 C 25 18 6 B 32 26 12 A 漏气率/% 不漏气/罐 漏气/罐 封罐机 生产厂家 由表2-11可知，为降低漏气率，应采用B厂的封罐机。 四、直方图（Histogram） 又称频数分布图 ㈠ 直方图的概念与作用 直方图是从总体中随机抽取样本，将从样本中获得的数据进行整理后，用一系列宽度相等、高度不等的矩形表示数据分布的图。 矩形的宽度表示数据范围的间隔，矩形的高度表示在给定间隔内的数据频数。 直方图的作用： ① 较直观地传递有关过程质量状况的信息，显示质量波动分布的状态； 判断生产过程是否稳定 ② 通过对数据分布与公差的相对位置的研究，可以对过程能力进行判断。 一般适用于计量值数据