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瓶罐综合部验瓶机TPM零步骤推进 目录 第一章 验瓶机TPM零步骤的推进计划 第二章 瓶罐综合部验瓶机TPM推进组织架构及职责 第三章 选定3-4机作标杆机台 第四章 验瓶机整机简介 第五章 验瓶机六大机构工作原理图及功能并开展高频次的培训 第六章 拆解验瓶机，并且对磨损部位进行更换，把握验瓶机劣化周期 第七章 对验瓶机进行故障统计，计算MTTR和MTBF 第八章 对验瓶机开展红牌作战活动 第九章 验瓶机本质改善 第十章 总结及下一步方向 第一章 验瓶机TPM零步骤的推进计划 项目 目标 达成的要求及措施 责任人 跟进人 8月推进日程 1 5 10 15 20 25 31 TPM小组成立 明确TPM组织架构与职责分工 全员熟悉TPM的目的和要求 召开TPM零步骤讨论会 确定TPM推进的标杆机台 选择故障多的机台 TPM零步骤推进计划的制定 明确推进思路 制定验瓶机TPM零步骤推推进计划 验瓶机机构原理图绘制 全员了解推进机台的机构功能和工作原理 开展高频次对传动原理和检测方式的培训 拆解验瓶机的六大机构 了解六大机构的功能和作功原理 对全员进行六大机构功能和做功原理的培训，并且进行测试摸底 对验瓶机的故障进行统计 了解验瓶机的运行情况 计算MTTR和MTBF 开展红牌作战活动 发现问题解决问题 开展验瓶机高频次的红牌作战活动，并且对问题整改 总结 为下一步推进作依据 总结零步骤推进不足，以立下一步方向 第二章 （一）瓶罐综合部验瓶机TPM推进组织架构 （二）验瓶机TPM推进小组职责 单位 部门职务 姓名 TPM推进职务 职责 综合部 经理 组长 负责部门TPM推进的总部署，策划，并负责提供推进过程所需的资源协调 综合部 管理员 执行干事 负责制定本部门TPM推进计划，并按计划跟进，并定期向组长汇报推进成果 自 动 检 测 班 检测班长 小组长 直接执行部门的目标和计划，负责验瓶机TPM推进的实施和检查 检 测 员 自 动 检 测 班 全 体 组 员 直接执行验瓶机TPM推进计划，负责验瓶机的日常点检，故障维修，维护保养，故障记录，检测调试，转产调试，转产记录，记录资料的整理等工作。 第三章 选定3—4机为标杆机台 2011年8 月1日许经理带领自动检测班根据验瓶机TPM零步骤推进的计划，召开选定标杆机台的讨论会议。许经理对验瓶机TPM推进的总体目标和计划作了详细的解说，并指出选定的标杆机台应该有代表性和可复制性，对标杆机台进行反复清扫，总结成功经验再全面复制到其他机台。 经大家分析讨论，一致选定FS3-4机作为标杆机台进行TPM零步骤的推进。并对FS3-4机六大机构的故障、维修、维护情况进行了详细的分析 分析如下表： 六大机构 故障描述 进出瓶机构 螺旋杆松动，万向轴有磨损迹像，进瓶保护托架回复失灵，经常出现卡瓶 口径检测机构 中心度调整偏差较大，内外规磨损严重，滚动轴承块有摆动，信号光头被撞歪 自转机构 自转轮轮皮磨损，总成摇晃，皮带有轻微裂痕。 主传动机构 力矩护保器有时候被卡，行程开关很久没有更换，星轮板轮皮磨损 气密性检测机构 气密头保养不到位，中心度调整有偏差，气泵打气有轻微不稳定现像 椭圆检测机构 FS3-4机没有安装椭圆检测仪 第四章 验瓶机整机介绍 (一)验瓶机整机原理图 验瓶机K 270-A (二)验瓶机整机功能解说 K270-A型自动检验机的主要功能有：瓶口部内外径的检测，瓶口平面密封性的检测；瓶身不圆的检测；瓶口部、瓶肩部，瓶底裂纹的检测；模码的识别；瓶机高度及垂直度的检测。从机器机式方向分区，共有5个检测工位，1、2、4、5、6，各工位分工如下：1工位检测瓶口部内外径的大小及瓶高度；2工位检测瓶子的气密性及垂直度；4工位检测瓶口部的裂纹，瓶身不圆，模码识别；5工位检测瓶口部裂纹；6工位检测瓶口部与底部的裂纹。根据验瓶机的运作方式划分为六大机构：进出瓶机构、瓶口径检测机构CAL、自转机构、主传动机构、气密性检测机构、椭圆度检测机构。 (三)验瓶机整机要工作原理 K270-A型检瓶机通过S型进瓶螺旋把瓶子送入机器星轮盘进行计数跟踪定位、检测、剔除等操作最后把好的瓶子送回输送带上。其中检测系统工作原理如下裂纹检测运用光学的镜面反射原理、气密性检测运用气压原理、接收系统通信原理等；运作方式通过机电一体化，应用机械同心圆原理、曲轴连杆原理等方式进行运作。 第五章 验瓶机六大机构原理图及工作原理 (一)进出瓶机构介绍 1.进出瓶机构原理图 进瓶螺施机构 进瓶