带式输送机相关设计的ppt.pptVIP

专科毕业设计;摘要;第一章 绪论;第二章 带式输送机的概述;第二节、带式输送机的分类 带式输送机分类方法有多种，按运输物料的输送带结构可分成两类，一类是普通型带式输送机，这类带式输送机在输送带运输物料的过程中，上带呈槽形，下带呈平形，输送带有托辊托起，输送带外表几何形状均为平面；另外一类是特种结构的带式输送机，各有各的输送特点。其简介如下 ;第三节 带式输送机的发展状况 目前带式输送机已广泛应用于国民经经济各个部门，近年来在露天矿和地下矿的联合运输系统中带式输送机又成为重要的组成部分。主要有：钢绳芯带式输送机、钢绳牵引胶带输送机和排弃场的连续输送设施等。 这些输送机的特点是输送能力大(可达30000t/h)，适用范围广(可运送矿石，煤炭，岩石和各种粉状物料，特定条件下也可以运人)，安全可靠，自动化程度高，设备维护检修容易，爬坡能力大(可达16°)，经营费用低，由于缩短运输距离可节省基建投资。 目前，带式输送机的发展趋势是：大运输能力、大带宽、大倾角、增加单机长度和水平转弯，合理使用胶带张力，降低物料输送能耗，清理胶带的最佳方法等。;第四节 带式输送机的工作原理;第五章 输送带的部位;3、钢绳芯输送带 抗拉体选用高强度、低延伸镀锌铜丝绳，芯胶采用与钢丝绳粘合性好、耐疲劳、耐老化、弹性好的胶料，覆盖胶选用强度高、耐磨、耐老化胶料组成。 用途：　　适用于煤炭、矿山、港口、??电力、??冶金、??建材等行业的物料输送，具有拉伸强度大、抗疲劳和冲击性好、寿命长、使用伸长小、成槽性好耐曲挠性好、用于长距离、大跨度、大运量和高速度物料输送。但制造工艺高，绳芯张力均匀，须有清扫装置。; 第二节、托辊 要求：经久耐用、转动阻力小、托辊表面光滑、径向跳动小、轴承润滑良好、密封可靠、自重较轻。;托辊的基本参数： ;1、支承托辊组： 组成：由不动的支架和旋转的托辊组成。 功用：用于支承输送带及其上面的物料。用于承载分支的部分称为上托辊组，用一截支承空载分支的称为下托辊组。 1）槽形上托辊组： ;2）下托辊组： 功用：支承并约束空载输送带。 结构：一般采用平托辊组，如图2-12b所示。当输送带较长时，为防止输送带跑偏，也有采用槽角较小的双辊式托辊组，如图2-13所示。;2、调心托辊组 功用：用以纠正输送带的跑偏，保证输送机正常运行。 跑偏的原因：物料偏心堆积、张力沿输送带宽分布不均、机架变形、托辊轴承损坏、风载荷等。;2）侧托辊前倾式调心托辊组 调心原理：将三托辊组的两个侧托辊朝输送带运行方向前倾一定的角度（3 ~5 °），使输送带与侧托辊间有轴向摩擦力存在。当输送带跑偏时，一侧的摩擦力大于另一侧，促使输送带回复到输送机的中心位置。 特点： 结构简单，工作可靠。但输送带与侧托辊之间存在滑动摩擦，输送带的磨损较大。;3）侧托辊为圆锥形的调心托辊组;4、缓冲托辊 功用：安装在输送带的装料处，用于缓冲物料的冲击，减少对托辊轴承的损坏。 类型：橡胶圈式、弹簧板式和重型缓冲托辊。;第四节、制动装置 功用：对于倾斜安装的输送机，用以防止有载停车时发生倒转或顺滑现象。 1、带式逆止器;2、滚柱逆止器 工作原理：当输送带顺时针转动时，滚柱在星轮切口最宽处，此时逆止器不妨碍星轮转动，当输送带在负载的作用下反转时，星轮反转，滚柱处在切口最窄处，滚柱被楔住，输送机被制动。;3、块式制动器 多用于不适宜采用逆止器的输送带上，按动力源的不同，可分为电磁式和液压电磁式两种。其中电磁式制动效果比逆止器差；液压电磁式可靠性高，制动力较大，多用于上行或水平的带式输送机上。;第五节 改向装置;第六节 张紧装置;3、张紧装置的种类： 1）螺旋式张紧装置： 调整原理：张紧滚筒同时也是输送机的换向滚筒，滚筒装在可沿滑轨纵向移动的滑块上，滑块上的螺母可利用螺杆来调节输送不定期的张紧力。 特点：结构简单、尺寸小，但张紧力不恒定，需经常调节，多于用机长短，功率小的皮带机上。;2、车式张紧装置 调整原理：将张紧滚筒安装在小车上，小车可在重锤的牵引下沿水平或倾斜的导轨移动，从而自动调整张力的大小。 特点：可保证输送机在各种运行状态下有恒定的张紧力，张紧力的大小取决于重锤的重量。 但该张紧装置的外形尺寸大、占地多、重量大，适用于运行距离较长、功率较大的输送机。;3）垂直式张紧装置 调整原理：利用重锤的重量自动调整输送带的张力大小，可保证输送带有恒定的张紧力。 特点：用于安装车式张紧装置有困难的场合，适用于安装在高栈桥上的输送机。 缺点：需增加改向滚筒的数目，输送带弯曲次数多，减小输送带的使用寿命，检修困难，物料撒落后易掉入输送带与张紧滚筒之间面损坏输送带。;第六章 其他部件的选用 第一节装料装置 要求：装料均匀，能防止物料在装载时撒漏在输送机外面，并尽量减少