案例分析的方法与工具相关培训教材.pptVIP

七大浪费 1、运输 2、返工 3、过量生产 4、运动 5、等待 6、库存 7、工艺 P D C A 设备的六大损失 停工损失 1、因设备故障引起的停工时间； 2、因组装、拆卸及调整带来的停工损失； 速率损失 3、空转及小停止的损失； 4、速度减低的损失； 不良损失 5、开车稳定前的损失； 6、工艺损失（废料、返工及不合格）； 改善的七大指标（搜索范围） 面积 周转时间 零件品种 安全 质量 生产效率 在制品数量 改善的基本原则 抛弃固有的传统观念； 思考如何做，而不是为何不能做； 不找借口，从否定现有的做法开始； 不求完美，马上就做； 立即改正错误； 从不花钱的项目开始改善； 遇难而进，凡事总有办法； 问5次“为什么”，找出根本原因； 众人拾柴火焰高； 改善无止境。 改善的优先顺序 改善时，以成本和是否容易 达到来决定优先顺序。 人 方法 物料 机器 【P（策划）】 工作计划、策划 职责目标 人、机、料、法、环 5w2h 【D（执行）】 明确职责（部门/岗位的质量、安保职责） 资源保证 （能力、意识，特种作业人员上岗资格） 编写文件（强调两标融贯） 信息交流和沟通（对内、对外） 执行：符合性 痕迹管理 【C（检查）、A（行动）】 检查和持续改进 日常工作（质量）检查、安全检查 目标、指标完成情况的定期验证 安全管理绩效的检查 法律法规符合性评价 对不合格（品）的整改 事故的调查和处理。 改善的流程 计划 Plan 试行 Do 核查 Check 实施 Action 未达到 预期的 效果 达到预期的效果 找到浪费/收集数据 确定预计结果/找到方案 实施方案 评估结果 标准化 防止再发生 改善的过程 计划 Plan 试行 Do 核查 Check 实施 Action 改善的流程 该项管理工作的目的是什么； 现状如何； 确定目标； 确定怎么做，哪个部门做，期限如何，工作怎么分派。 计划（Plan） 计划 Plan 试行 Do 核查 Check 实施 Action 改善的流程 工作说明与教导； 任务分派； 依计划执行； 排除各种困难与障碍。 行动（Do） 计划 Plan 试行 Do 核查 Check 实施 Action 改善的流程 工作进度如何； 工作成果怎样； 存在的确实； 值得推广的事例。 检讨（Check） 计划 Plan 试行 Do 核查 Check 实施 Action 改善的流程 将成功的部分标准化； 形成后续行动的准则； 对不足点提出修正，并实施； 尚待解决的问题； 下一步工作选题； 必要的奖惩。 调整（Action） 目前状况 PDCA PDCA PDCA 改善后状况 现场 标准化 改善 改善与PDCA循环 案例分析的方法 现象 析因 解决方法 避免再发生 为什么-为什么分析法 5W2H （1） WHY——为什么？ 为什么要这么做？理由何在？ 原因是什么？ （2） WHAT——是什么？ 目的是什么？做什么工作？ （3） WHERE——何处？ 在哪里做？从哪里入手？ （4） WHEN——何时？ 什么时间完成？什么时机最适宜？ （5） WHO——谁？ 由谁来承担？谁来完成？谁负责？ 5 W （6） HOW——怎么做？ 如何提高效率？如何实施？ 方法怎样？ （7） HOW MUCH——多少？ 做到什么程度？数量如何？ 质量水平如何？费用产出如何？ 2 H 请大家思考一个问题： 7月30日上海的朋友结婚，我应该如何思考这个问题 人、机、料、法、环 人：人的技术水平、人的生理缺陷、 人的心理行为、人的错误行为 机：机械设备的控制包括施工机械设备 料：指物质条件 法，是指方案 从技术、组织、管理、经济等分析 环，指影响质量的环境条件 包括技术环境、管理环境、劳动环境 机会与准备 A在合资企业做白领，觉得自己满腔抱负，没有得到上级的赏识，经常想：如果有一天能见老总，有机会展示一下自己的才干就好了！！ A的同事B，也有同样的想法，他更进一步，去打听老总上下班的时间，算好他大概会在何时进电梯，他也在这个时候去坐电梯，希望能遇到老总，有机会可以打个招呼。 他们在合资公司做白领，他详细了解老总的奋斗历程，弄清老总毕业的学校，人际风格，关心的问题，精心设计了几句简单却有份量的开场 白，在算好的时间去乘坐电梯，跟老总打过几次招后， 终于有一天跟老总长谈了一次，不久就争取到了更好的职位。 愚者错失机会，智者善抓机会，成功者创造机会。机会只给准备好的人，这准备二字，并非说说而已 。 内