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浅谈数码印刷在蓝纸打样中的使用 作为数字化印刷时代崛起的一股新生技术力量，提及数码印刷，业 界人士都不会陌生，很容易联想到短版快印、按需印刷以及可变数据 印刷等普遍应用范畴。然而，不知道是否有人试过将数码印刷移植于 CTP印前领域，领衔主唱前端打样的独角戏，并因此而显著提高效率、 节省时间、降低成本呢？ 以东莞利丰雅高为例，原有数码打样设备4部，蓝纸打样设备 8部，专业从事打样人员近20人(两班)；今年引入数码印刷机作为打 样以来，平均生产效率提高5倍，缩减操作人员近大半。 究竟数码印刷与普通打样方式相比它有什么优势？它又是如 何实现打样生产力的大幅提升呢？我们就从业界现状入手逐一解析。 当前业界现状 众所周知，大凡CTP流程都涵盖两个重要的前端打样环节， 即数码打样和蓝纸打样。前者为颜色监控的重要工序，而后者则着重 检查与印刷印后的配合，强调大版开纸、折手次序、装订方式等等。 凭借喷墨打印机和特定的打样纸张，加上专业的色彩管理软 件，数码打样就可以近似地模拟出最终印刷的颜色效果。而且随着最 近几年CTP的普及，数码打样也以其操作简易，占地小，速度快， 质量稳定，日益受到行家推崇和企业追捧，大有取代传统打样之势。 然而，不可否认的是受专用高光涂层打样纸张所限，反面不易上胶， 也无法展现最终印刷纸张的质感；而且由于成像、介质的区别，譬如 在荧光色、PMS专色方面的表现力还有所欠缺。 也正因为如此，繁琐的传统打样仍然没有完全淡出历史舞台， 因其原理与印刷更为相似，更有客户指定要打传统样。实际上，打样 机采用的圆压平，湿压干的工艺，并且DotGain 较小，而印刷机采用 的是圆压圆，湿压湿的工艺，DotGain 比传统打样大，所以，这两种 方式也还是有差异的。 蓝纸打样也有称之为版式打样，是以印刷大版为输出单位的一 种相对快速但低精度的打样。比较注重打样速度，而对质量要求并不 高，故一般不作色彩管理，多采用兼容或替代的墨水，普通书纸即可。 自然，出来的图文不够精细，不易作双面打样处理，完成后还需要“后 加工”，如划线裁切、双面对齐、粘贴装订等，耗人费时。 两者各有侧重，使用不同的打样介质和载体，是CTP流程中 不可或缺的重要组成部分。 引入数码印刷打样之后 数码印刷作为一种新的打样方式，创造性地将数码打样和蓝纸 打样整合成一道工序，用一次打样完成以往两次打样才能做完的事 情。具体可从以下几个方面参考。 1、耗材成本 数码印刷直接使用低廉的印刷纸张，粉纸、哑纸、书纸，从 80g 到220g 不等，而无须专用的数码打样纸，不但可以完全再现最 终印刷的质感，而且明显地降低了打样成本。加之通过部门合作，收 集或再利用印刷车间的多余边角废料也不失为一条可取之道。 2、打样幅面 一般来说，数码印刷机幅面有限，A4、A3 或A3＋，似乎是 不可能替代像蓝纸打样这种大幅面打样工作的。