孙迪生产实习报告.docVIP

内蒙古科技大学信息工程学院 测控专业生产实习报告 学生姓名：孙迪 学 号：0867112225 专 业：测控技术与仪器 班 级：08级2班 指导教师：左鸿飞，肖俊生 一、引言 1.目的意义 通过接触和参加实际工作，充实和扩大自己的知识面，培养综合应用的能力，为以后走上工作岗位打下基础。培养自己的工作责任心和对国家的使命感。是自己更好适应未来的发展。 2.实习安排 测控2008-1、2、3班（共123人）从2011年6月27日至7月15日进行为期两周的生产实习。其中下厂实习一周（5天），校内实习一周（5天）。 实习时间：6月27日至7月15日 实习地点：包钢热电厂，宝钢集团公司，校内实习基地。 带队教师：左鸿飞、肖俊生、李忠虎、赵建敏、杨立清、李刚、王臣、解韶峰、刘丕亮. 现有测控2008-1、2、3班（共89人）从7月4日至7月8日进行为期5天的下厂生产实习 实习地点：包钢热电厂 3.企业简介 包钢公司热电厂始建于1974年8月，1978年十二月建成投产，目前主要担负着为包钢各生产厂矿提供冷风，蒸汽，电力，采暖热水，软化等动力产品的任务，经过三十多年的发展，壮大，热电厂已成为包钢最大的动力产品生产供应厂。 包钢热电厂下设“四部-一室-一会”即党工部，生产部，机动部，燃料部，办公室，工会和鼓风车间，锅炉车间，汽机车间，电气车间，管网车间，检修车间，热力车间七个车间。 包钢热电厂主要动力产品有：高炉冷风，蒸汽，电力，软水，采暖热水等。包钢热电厂的生产在包钢集团公司整体生产上占有举足轻重的作用。 近年来，热电厂连续七年荣获全国冶金动力节能促进会综合评比第一名，并获得自治区优秀思想政治工作研究会，自治区资源节约综合利用先进单位，昆区标兵文明单位，包头市文明单位，包头市模范职工之家，包头市法制教育先进单位等特殊荣誉。 二、校内实习 1.1电气实验室实习概况 B310实验室使我们了解了关于气动，电动等的相关知识及操作，现介绍一下生产工艺和控制系用。 1.2生产工艺 系统由8个站组成：第一站，供料站；第二站，检测站；第三站，加工站；第四站，提取站；第五站，缓冲站；第六站，机械手；第七站，组装站；第八站，成品分装站。这八个站相互协调、相互制约来完成整个组装任务.由这八个站组成了自动控制的生产工艺。 1.3主要的自动控制系统 本控制系统从基本的气动、电气动、液压、电液压、传感器技术到可编程序控制器和总线系统，它们都被广泛的应用。 实验主要以 气动元件为主，附加电动元件，总共由8个站组成，每个站都安装在一个可以推动的小车上，而小车正上方是一个带槽的工作台，可以插入各种模块或器件。小车内部安装PLC及工作电源，正前方用一个控制面板，用来控制整个系统运行。每站都用一个单独的PLC进行控制，两站通讯通过光电传感器完成。 2.1自动化实验室实习概况 通过实习，在B110实验室使我们了解了关于电线的制作流程，电线使我们生活不可或缺的物品，所以学会电线的制作及使用对我们是非常必要的。先介绍一下它的生产工艺和控制流程。 2.2生产工艺 我们在实验室实现的生产工艺主要是电线的制作，先把电线的制作工艺及主要注视写在下面，如下图： 生产工艺简介，自动电线加塑生产线实验平台以自动生产电线过程中的单芯裸铜线的自动加塑过程为研究背景。电线加塑生产过程为：为保证挤塑机机筒内塑料温度恒定，设备采用水、风同时冷却方式。当机头挤出塑料温度、光泽、速度合适时，启动生产线。在联动控制状态下，放线机、挤塑机、牵引机、收线机的运行速度能够根据生产工艺要求和生产经验自动调整，以达到张力合适，稳定生产的目的。裸铜线经过挤塑机机头后被塑封上均匀的塑料，测径后经水槽冷却至40～60℃，通过风机吹干去掉电线上的水珠后印字，形成成品电线。 2.3主要的自动控制系统 系统控制对象为：电线前张力，电线后张力，挤塑机速度，电线线径，运动速度，冷却水温度，冷却水箱液位，挤出机冷却水压力等。电线生产实验平台涉及运动控制技术、过程控制技术、计算机控制技术，可拓展运用现场总线技术、先进控制以及模糊控制技术。 通过电线的制作使我们更多了解工艺流程制作的一些简单的熟悉技术，打开自己那狭小的思维空间。 3.1水位过程控制系统实习基地概况：通过实验掌握前馈，反馈回路控制系统的构成。构成反馈液位控制系统，并采用临界比例度法、阶跃反应曲线法和整定单回路控制系统的PID参数，熟悉PID参数对控制系统质量指标的影响，用计算机进行PID参数的调整和投运。 3.2生产工艺：数字PID调节器对偏差进行PID运算后输出模拟量一路给频率器，再由频率器改变水泵转速经过水管进行输水、此时经压力变送器反馈回数字PID调节器，另构成一个单回路控制系统。另一路经过阀门，直接输入上水箱，再流入中水箱，此时检测水箱