半圆弧轴编程加工123.pptVIP

项目一、轴类零件的程序编制与加工  任务1-5 半圆弧轴编程加工 江阴职业技术学院-数控教研室 数控教研室 半圆弧轴图纸 数控教研室 工作任务描述 1.加工零件项目工作任务名称： 半圆弧轴编程加工 2.零件类型描述： 该零件是使用数控车削加工的基本零件轮廓形状。是数控车削加工中难度中等的基本零件之一。 3.任务内容描述： 已知毛坯材料为45钢，毛坯尺寸为Ф45mm×100mm的棒料。制定零件加工工艺，编写零件加工程序，并在仿真软件上进行虚拟操作加工。最后使用数控车床进行加工，并对加工后零件进行检测、评价 数控教研室 一：制定工艺方案 单位名称 阴职业技术院 零件 图号 零件名称 姓名 材料牌号 零件名称 半圆弧轴编程加工 分析内容 分析理由 形状、尺寸大小 结构工艺性 编程指令 1.1分析零件图工艺信息： 表1-1 零件图工艺信息分析卡片 该零件的加工面由端面、外圆柱面、倒角面、半球面组成。形状比较简单，是较典型的短轴类零件。因此，可选择现有设备CAK6150卧式数控车床，刀具可选1～3把车刀即可完成。 该零件的结构工艺性好，便于装夹、加工。因此，可选用标准刀具进行加工。 已掌握的编程指令不能较好的完成工件编程加工，还需要新的编程指令(封闭循环指令 G73） 数控教研室 一：制定工艺方案 精度 表面粗糙度 材料及热处理 其它技术要求 生产类型、定位基准 该零件外圆柱面 尺寸精度要求较高，图中未注尺寸公差按IT14级处理。该零件表面质量要求最高为Ra3.2,其余为Ra6.3。由于该零件精度和表面质量要求不太高。因此，可考虑采用以下加工方案：粗车—精车。 该零件所用材料45钢材，属中等切削金属材料。因此，选硬质合金或涂层刀具材料均可，在加工时不宜选择过大的切削用量，切削过程中可不加冷却液。 禁止使用锉刀、砂纸修光工件表面 该零件生产类型为单件生产，因此，要按单件小批生产类型制定工艺规程。由于该零件生为单件生产，因此，定位基准可选在外圆表面。 数控教研室 制定工艺方案 1.2确定加工顺序： 单位 名称 江阴职业技术学院 班级学号 姓名 成绩 零件图号 零件名称 使用设备 程序编号 半圆弧轴 CAK6150 场地 数控加工实训中心 零件材料 45 数控系统 FANUC0 工步 序号 工步内容 确定理由 量具选用 备注 名称 量程 1 车端面 车平端面，建立长度基准，保证工件长度要求。车削完的端面在后续加工中不需再加工。 0.02mm游标卡尺 0-150mm 手动 2 粗车各外圆表面 较短时间内去除毛坯大部分余量，满足精车余量均匀性要求。 0.02mm游标卡尺 0-150mm 自动 3 精车各外圆表面 保证零件加工精度，按图纸尺寸，一刀连续车出零件轮廓。 0.02mm游标卡尺 0-150mm 自动 表1-2 加工顺序卡片 数控教研室 一：制定工艺方案 1.3选择刀具： 教师提出问题，学生查阅资料，听取学生的决策意见，学生填写刀具卡片，见表1-3。 数控车床一般均使用机夹可转位车刀。本零件为铝材，对刀片材料无特殊要求，刀片均选用常用的涂层硬质合金刀片。对于本例由于有球面的加工。机夹可转位车刀所使用的刀片为标准角度，选择菱形刀片适合加工本工件，刀尖角选择80°。粗精车外圆主偏角93°，所选刀片刀尖圆弧半径为0.4mm。 数控教研室 表1-3 刀具卡片 一：制定工艺方案 单位 名称 江阴职业 技术学院 班级学号 姓名 成绩 零件图号 零件名称 半圆弧轴 工 步 号 刀 具 号 刀具名称 刀具参数 刀片 材料 偏 置 号 刀柄型号 刀尖半径 刀尖方位 刀片 型号 1 T01 93°外圆车刀 0.4 3 DCMT11T304-HF 涂层硬质合金 SDJCR2020K11 （20X20） 2 T01 93°外圆车刀 0.4 3 DCMT11T304-HF 涂层硬质合金 01 SDJCR2020K11 （20X20） 3 T01 93°外圆车刀 0.4 3 DCMT11T304-HF 涂层硬质合金 01 SDJCR2020K11 （20X20） 数控教研室 一：制定工艺方案 1.4选择切削用量： 小组讨论，学生查阅资料，听取学生的决策意见，学生填写切削用量卡片，见表1-4。 粗加工：首先取ap=3.0 mm；其次取f=0.2mm/r；最后取Vc=120 m/min。然后根据公式计算出主轴转速n=1000r/min，根据公式计算出进给速度Vf=200mm/min，填入表1-4中。 精加工: