水平井动力钻具.doc

四、水平井动力钻具 概述 水平井动力钻具包括直马过加螺旋稳定器动力钻具和各种型号的单弯、同向双弯、异向双弯导向动钻具，不同的动力钻具在水平井钻井过程中，各自起着不同的作用。 直马过加螺旋稳定器动力钻具组合，是根据水平井钻井的需要在直马过的基础上改造而成，这类工具的产要研究的问题是螺旋稳定器位置的确定和螺旋稳定器直径的选择。 导向动力钻具是近年发展起来的一种新型 的钻具，单弯、同向双弯动力个别具有造斜率高、造斜的效果好的特点，是水平井钻井必必备的工具之一； 异向双弯导向动力钻具常用于水平井段钻进，有微增、降斜的功能，稳斜、稳平效果好，可配合旋转方式钻进，控制轨迹方便。导向动力钻具的技术关键是各弯点的选择及弯角加工精度的控制。 导向动力钻具的 种类 单弯螺杆钻具 单弯螺杆钻具的设计是要的居弯接头配接普通直马达钻具组合用于造斜的基本原理，按照动力钻具在水平井中的工作 要求 ，在现有直螺杆钻具结构基础上改制而成的。它可以获得较高的造斜率，为达到更好的稳定效果，使用通常配以上下两个稳定器，设计主要需要解决三项关键技术： 主糨壳体及弯点的确定 螺杆钻具马过部分在普通直壳体中具有良好的工作条件，但为了水平井高造斜率施工的需要，增斜钻具的弯点必须下移，这就要求将 马达的直壳体改为弯壳体。壳体弯点的选定应不影响其它全部 件的工作、不影响矩扭功率的输出，从螺杆钻具的结构分析可以看出，钻具的最低弯曲部位只能选择在在万向轴壳体上。 螺杆钻具的万向轴依靠两只反向装配的万向节构成柔性联接，将转子的行星运动轴的定轴转动，使马达产生的扭矩至钻头。由于万向轴的运载形式是以下万向节为锥尖的倒园锥运动，为避免在外壳上选顾弯点位置时可能引起的万向轴与壳体相应的部位、即运动锥尖处。实际使用证明这促选择是正确的并取得良好的效果。 弯壳体角度的设计是根据钻具造斜能力的计算和实际使用在求确定的。其系列范围选在0.75——2゜之内级为0.25゜，精度公差0.1゜。 近钻头稳定器位置的确定 对动力钻具近钻头稳定器的设计考虑，前面已作过论述。近钻头稳定器原位置，直接影响到单弯动力钻具组合的造 斜能力，本设计是根据“七·五”期间 有关定向井技术研究的成果，并参考国外部公样机资料确定的，即稳定器中心位置距动力钻具的钻头接头端面的0.85m。 按上述原则确定的位置，稳定器应装于动力钻具传动轴壳体部位。从安装工艺考虑，我们先后设计过套装式和整体式两 种形式的结构。套装式稳定器采用焊接方式组装，便于扶正条与钻具背弯方向的对正，整体式是将传动轴与稳定器加工成一体，结构强度可靠，加宽扶正翼与钻具背弯方向的对位在工厂完成，互换性较差。 同向双弯动力钻具 同向双弯动力钻具的基本结构与单弯动力钻具相同，所不同之处是在单弯钻具的旁通阀和马达定子之间增加了一个弯向与万向节弯处真实性方向一致的弯接头。在这样两个同向弯度匠作用下，钻具的造斜能力将有增加，并且在无稳定器工作条件下，上下两个弯点与井壁接触可以保持钻具有较稳定的造斜率。为便于制造和使用管理，我们把同向双弯动力钻具的上弯角统一确定为1゜，下弯角按需要作成1.25——2゜;上下两个弯度在工厂装配时对正、使之弯向相同，弯向偏差±2.5゜。 异向双弯导向动力钻具（DTU） 异向双弯动力钻具是在单弯的基础上改制的，主要用于水平段的稳平钻进，其万向节外壳上高以有两 个弯点，位置分别与万向节的两个节点对应，两 个弯 点所形成的钻具弯曲方向各互相异。这种组合与单弯个别具相比钻头偏移量养活动力钻 具各训分所受应力降低，可使钻出的井眼更趋平没，在需要时能以转盘方式钻进，使轨迹控制达到要求。设计确定上下两 个就绪度的比值分别为1：2，差值分别为0.32゜、0.48゜、0.64゜，这一差值即DTU动力钻具之公称角度。 3．（弯壳体）动力钻具造斜率的几何分析及公式推导 对井底钻具组合的造斜能力及井眼轨迹 预测方面，国内外已有很多成果，然而在理论上精确的十分复杂，并且由于地层因素、井眼条件等预测的造 斜率与实际总有相当的误差。因此，以简单的解析方法预测计算工具的造斜能力，仍有一定的实用。在一般的资料中通常介绍有“三点定圆”的计算方半，即以钻头、上狠定器、下稳定器三点之间的几何关系来确定工具的造斜能力，因水平井钻井中所使用的工具种类较多，不同工具的结构参数各不相同、且对造斜率都有很大影响，而上述计算的约束条件与实际相差很多，因此不能满足对工具造斜能力预测的要求。为此，我们结合现场实际情况对这一计算方法进行了修正，以同向双弯动力钻具为基本模型、以综合弯角代替原公式的角度，推导出下面一种水平井动力钻具造斜率的计算公式： 造斜率 度/100米 曲率半径 米 式中：C-修正系数（与地层条件、钻井参数、井眼状况有关