河坝101井堵漏承压施工总结.doc

河坝101井堵漏承压施工总结 （广谱型化学固结堵漏浆） 中石化石油勘探开发研究院 胜利顺义钻井技术开发有限责任公司 2008年6月 1日 一、基本概况 河坝101井位于四川省通江县陈河乡四村2组，是中石化勘探南方分公司布署在四川盆地川东北通南巴构造带南阳场断背斜西北翼的一口评价井。设计井深5950米,完钻原则：进入飞仙关组二段150米完钻, 该井目前为二开井段（Ф311.15mm井眼），钻遇地层是自流井组，当前井深3448.19m。由石油工程西南公司四川钻井分公司70825XN钻井队承钻。 该井于2007年2月11日开始导眼施工，2007年3月28日一开，?444.5mm钻头钻至井深1662.30m下入?339.7mm套管，2007年8月28日二开，?311.2mm钻头空气钻进至1673.23m时因地层出水转换为泡沫钻进，9月4日泡沫钻进至2144.81m时因地层出水量进一步增大，无法再实施泡沫钻进转换为泥浆钻进，在替入密度为1.25 g/cm3的泥浆时即发生漏失，堵漏十余天后恢复正常钻进。在之后的钻进中又多次发生井漏，后通过降低泥浆密度，漏失有所减少，但在井深2560.35m后，井下掉块增多、遇阻卡严重，又迫使提高泥浆密度。当泥浆密度高于1.28g/cm3时，井漏严重，低于1.25g/cm3时，井塌严重。 2007年11月27日—2008年1月8日华星公司采用可固化凝胶对1662m至2000m井段进行承压堵漏，地层承压能力提高到了当量密度1.40g/cm3以上。 2008年2月17日—3月13日由胜利顺义公司采用KSY对2000m～2929m进行承压堵漏，地层承压能力也提高到了1.40g/cm3以上。3月15日恢复正常钻进，在之后的钻进中，在3040.96～3114.1m井段发生井漏6次，3145.23m后堵漏12次，严重遇卡5次，同时由于多次的划眼、井壁坍塌以及泥浆反吐，2144.81m水层附近的封堵层遭到破坏，井漏情况进一步恶化，加之井塌严重，已很难再继续钻进，为此有必要重新进行承压堵漏。5月22日在南方公司召开河坝101井井漏及下步方案专题研讨会，决定采用“广谱型化学固结堵漏浆”对2000米至2350米漏层和水层井段进行固化封堵，提高地层的承压能力达到当量密度1.40g/cm3以上，26日由川气东送指挥部工程技术部、南方公司、现场监督、四川钻井项目部、井队人员现场讨论堵漏施工方案。 二、承压施工过程： 1、2008年5月26日下钻至3200m注堵漏垫浆19.98 m3，2600m注堵漏垫浆23.49 m3，起钻至2350m循环（将2350m以上堵漏材料筛出，漏失5 m3），起钻至1630m配制广谱堵漏浆。 　　　　　　　 2、27日配密度1.35的广谱型化学固结堵漏浆70 m3 (下钻至2200m），注隔离液1 m3，注广谱堵漏浆23.01 m3（Q:25L/S，泵压P:3MPa，无漏失），关井连续挤注广谱堵漏浆28.74 m3（Q12L/S，最大挤注Pd2.05MPa、Pa1.1 MPa，挤停Pd1.3MPa、Pa1.0 MPa），挤密度1.33的井浆26.46 m3（Q11L/S，最大挤注Pd3.5MPa、Pa1.2MPa，挤停立压、套压均为0），起钻至1630m关井候凝。 3、28日起完光钻杆，下入钻塞钻具至1630m，候凝42h至29日12:35试压，挤入井3.36 m3，稳定立压0.90MPa、套压0.6MPa（稳压10min不降），折合2200m当量密度1.38g/cm3（开井返吐泥浆1.26 m3）。 4、29日17：00下钻至2125米遇塞面，－19:00扫塞至2149m（Q25L/S，P5.5MPa）；－20:10循环（Q25L/S，P5.5MPa）；－20:40试压（挤入2.1方，挤停Pd0.2MPa，Pa0.2MPa，稳压5min无压降，－22:20扫塞至2195m钻穿塞子（发现微漏0.21方，漏速0.84方/时；Q35L/S，P13.0MPa）；－22:45循环下探至井深2207m（Q35L/S，P13.0↓12.2MPa，漏速0.84↑2.52方/时，漏失0.63方）；－23:04循环下探至井深2224m，未探到塞子（漏速增大为50方/时，漏失5.67方）；－23:08降低排量为20L/S观察，井口失返（漏失5.67方）；－0:00下至2250m遇阻（准备下钻至2600m顶堵漏垫浆至2400-2200m，未成功）；－2:30起钻至1630m，8:00－12:20配堵漏浆（期间探液面位于20.21米，灌浆0.48方）；－15:30下钻至2245m遇阻（下钻至2160m开始返浆）；－16:40以排量20L/S注密度1.33、浓度21％的堵漏浆31.59方，堵漏浆配方：10%GD-1+6%核桃壳