SMT生产线故障排除标准.docVIP

目的：预防设备故障，缩短设备停机时间，提高设备利用率。 适用范围：本公司所有SMT设备故障的排除。 职责： 3.1 设备组负责对本标准进行完善、对设备维修进行监督、确认。 3.2 SMT设备操作人员依据本标准执行职责范围内的操作。 3.3 对设备进行维修的设备操作人员必须经过设备管理部门的授权，否则因设备维修不当造成的一切损失，自行负责。 3.4 设备组设备工程师依据本标准排除中修、大修级别的设备故障，同时按照《生产设备管理规定》相关要求执行。 工作程序： 4.1 网版印刷机故障排除 序号 设备型号 故障现象 故障原因 解决措施 故障级别 1 UP2000 印刷偏移 坐标偏移。 MARK识别不良。 模板固定松动。 1、调整坐标。 2、TEACH VISION,或重写MARK。 3、检查模板固定精度要求高的板子，FP MODE 建议写为：1 小修 2 UP2000 印刷连锡 1、模板与PCB有间隙。 2、刮刀刮不干净。 1、重测模板高度，修改snap off值为负值 2、检查刮刀、刮刀挡片是否装好，重新测试刮刀高度。 小修 3 UP2000 网板堵孔 1、钢网有异物堵塞网孔 。 2、刮刀压力过大。 3、锡膏使用时间长,粘度过大。 1、清洗模板，更换新锡膏。 2、调整刮刀压力刚好能刮干净锡膏为好。 3、清洗模板，更换新锡膏。 小修 4 UP2000 无法测模板高度及刮刀高度 测高传感器探头活动不灵活。 清洁测高传感器探头 小修 5 UP2000 board stop not sensed 停板不到位 1、轨道进出板不顺畅。 2、机器参数出错。 3、程序错误。 1、调整轨道宽度，检查轨道皮带。 2、RESET机器。 3、调整程序。 小修 6 UP2000 stencil mark not found 找不到模板MARK点 PCB MARK 不良。 CAMERA 棱镜表面有异物。 钢网mark不黑,对比度不好。 程序问题。 1、重写MARK或改写PAD。 2、清洁棱镜。 3、涂黑mark或降低ACCEPT LEVER。 4、重新做程序。 小修 7 UP2000 卡板 轨道前后宽度 不一致。 轨道皮带破损。 TRANSFER 马 达/驱动卡异常。 1、调整轨道前后宽度一致。 2、更换轨道皮带。 3、检查马达及电路,更换TRANSFER 驱动卡/马达。 1、小修 2、中修 3、大修 8 UP2000 Wrong message:：VY axis software limit warning 程序错误。 重新做程序 小修 9 UP2000 Tracks touching the Vaccum chuck.software limit warning 轨道宽度小，TABLE上升时碰到 track touching sensor。 调整轨道宽度 小修 10 UP2000 正常生产时，设备报警超出软件极限“复位到刮刀前后轴时，又报该错 刮刀马达控制卡坏。 更换马达控制卡 大修 11 UP2000 生产时后刮刀不能下降 丝杠润滑不够，导致刮刀上下不顺畅。 将刮刀复位，加润滑油，反复运动刮刀，使丝杠润滑充分。 小修 12 UP2000 显示器屏幕变成红色，可以正常印刷，关机重新启动，显示器无显示，电源指示灯不亮 显示器信号线插子松动，导致信号传输异常。 紧固锁紧螺丝后，显示器正常显示。 小修 13 UP2000 照相机灯不亮 照相机PCB灯丝接触虚。 更换新灯泡。 小修 14 UP2000 屏幕出现乱码、死机 显卡固定螺丝松动。 重新紧固。 小修 15 UP2000 网版印刷机设备内有漏气声音 网板清洗液将气管腐蚀，导致气管漏气。 将气管腐蚀处剪掉，重新接上。 中修 16 UP2000 照相机不能移动 照相机电缆从坦克链中脱落。 重新固定电缆线并用扎带进行固定。 中修 17 UP2000 擦纸系统的wiper blade up台故障（左侧不能上升） 供气气管有硬弯，导致汽缸气压小，所以无动作。 更换气管。 中修 18 UP2000 MPM导轨进口与出口处导轨不平行 长期使用有误差。 将MPM导轨上的驱动丝杠固定螺丝拆下，调整两导轨直到平行为止。 中修 19 UP2000 光电停板传感器不稳定 光电传感器损坏。 更换成超声波传感器，运行正常。 中修 20 UP2000 印刷时锡膏厚度不均匀 前后刮刀高度不一致。 停机后，压下刮刀架，旋转定位块，直至前后刮刀高度一致，开机印刷故障排除。 中修 21 UP2000 设备内24v照明灯不亮 照明灯座坏。 更换照明灯座，将24V灯座换成220V灯