工业废水处理讲义教程.pptVIP

11.4　过 滤 出水管一般位于过滤器的下部或底部，过滤时用于排出。过滤时，排放清水，反冲时，用于清水进水。 下部配水装置可分为两种方式，一种是穿孔管布水，另一种是滤头布水，滤头布水一般装在隔板上。当过滤时布水装置用来收集清水，反冲时，可使滤料均匀翻滚。 11.4　过 滤 放气管口位于过滤器的顶部，在过滤时，用于将过滤器中的空气排空。 压力表口位于过滤器的顶部，用于安装压力表。 人　　孔高度位于滤层以上，用于滤头的安装和滤料的装载。 11.4　过 滤 排空管位于过滤器的底部，用于排空过滤器中的水。 滤层表面冲洗装置在滤层上方装有旋转式表面冲洗装置，用反冲前的滤层冲洗。 特　　点 滤速高，出水压力可利用； 密闭可防臭； 多塔并联时加压与反冲泵可共用。 11.4　过 滤 11.4　过 滤 11.4　过 滤 滤 料 层 用于生化后二沉池出水过滤 滤料层及 承托层 粒径 (mm) 厚度 (mm) 滤料层及 承托层 粒径 (mm) 粒径 (mm) 上层 无烟煤 0.9~1.1 600 中层 石英砂 0.45~0.55 300 承托层 20~40 250 11.4　过 滤 用于化学沉淀后的废水过滤 石英砂层厚度为0.7~0.8m，各种粒径含量如下： 有效粒径 (mm) 粒径(mm) 含量% 0.5~0.6 0.25~0.5 10~15 粒径(mm) 含量% 粒径(mm) 含量% 0.5~0.8 70~75 0.8~1.2 15~20 11.4　过 滤 垫　　层厚度为0.7m，各种粒径分布如下： 粒径(mm) 厚度(mm) 2~4 100 16~26 150 4~8 100 32~64 250 8~16 100 11.4　过 滤 设计参数 表面负荷：10~40 m3/m2·h。 进水压力：0.3~0.4 MPa； 反冲水量：9~11 L/m2·s； 反冲气量：4~5 L/m2·s； 反冲时间：15~22 min； 滤料膨胀比：45~55%。 11.4　过 滤 设计使用时应注意 设计时要考虑观察视镜、人孔和压力表孔，异地安装的设备要考虑运输和吊装。 反冲前先滤层表面冲洗1~2min后再反冲洗。 要特别注意反冲泵流量和压力的设计。 单滤塔过滤可采用自来水进行表面冲洗，多滤塔可采用工作塔滤清液进行表面冲洗。 11.4　过 滤 微孔管式过滤机 概　　述又称PE微孔器（机），是70年代未80年代初发展起来的一种表层精细过滤技术，其过滤介质最初是采用PE微孔管，目前已有多种微孔材料。 特　　点 高　　效过滤效率高，最高过滤精度达到0.3μm； 11.4　过 滤 高耐温性可使用的温度范围大，PE管可耐温度为小于70℃，PA材料可耐温度为小于110℃，而微孔陶瓷管或板可耐的温度更高。 高耐蚀性具有高耐腐蚀性，可耐多种酸碱和多种有机物腐蚀，可进行化学清洗。 低阻降介质具有的孔径均匀、空隙率高、质地薄的特点，因而阻力小。 11.4　过 滤 结　　构 11.4　过 滤 微孔过滤机 结　　构 11.4　过 滤 11.4　过 滤 过滤精度对比 11.4　过 滤 应　　用 广泛应用于各个行业的纯水处理； 在废水处理的应用中，电镀废水处理应用居多。 过滤介质 材　　质有机聚合物有PE（聚乙烯）及其改性物质、PA（聚酰胺）及其改性物质、聚偏氟乙烯和多种聚合物的混合物，无机有微孔陶瓷。 加工工艺是由双（多）组分粉末灌入模具考中烧结而成。 11.4　过 滤 11.4　过 滤 11.4　过 滤 特　　性 过滤效率高，最高过滤精度达到0.3μm； 再生效率高，寿命长； 全部微孔材料都具有高耐蚀性，其中微孔陶瓷最好，几乎可耐全部物质，而聚偏氟乙烯次之，PE和PA则更相对差一点； 微孔的孔径均匀，可控制其大小范围。 11.4　过 滤 微孔PE材料耐温≤80℃；微孔PA材料耐温≤110℃；而微孔陶瓷可更高的温度； 微孔过滤元件机械强度较高，尤其抗冲击强度好，不易损坏。 微孔PE、PA管型号 微孔PE PA管 PE-1型 PE-2型 PE-3型 A B A B A B 平均孔 径(μm) 140-111 110-81 80-64 63-46 45-39 38-31 11.4　过 滤 丝网过滤 纤维球过滤：纤维过滤池和纤维过滤器； 筛网过滤：各种筛网过滤器和捞毛机； 多孔材料过滤 微孔过滤：PE微孔过滤机。 膜过滤超滤、反渗透和电渗析。 11.4　过 滤 从过滤的动力来分 重力式过滤水靠重力而自流穿过过滤介质，如快速滤池； 压力式过滤水靠外加压力的作用下而穿过过滤介质，如各种压力式过滤