zhe第3章篇机械制造业的信息化与产品数字化.ppt

① 工艺路线规范； ② 零件分类规范； ③ 加工路线规范； ④ 机床选用规范； ⑤ 工装选用规范； ⑥ 工艺参数规范， ⑦ 工序内容选用规范； ⑧ 定额计算规范。 此外，还具有零件信息、工艺信息的描述规范。 具有知识库(规则库)，包括： Next ① 对已使用过的工艺信息能按零件特征进行检索，并进行人工编辑。 ② 对通用、标准的工艺设计信息能按零件特征进行检查，并进行人工编辑。 ③ 对特殊零件利用工艺数据库、规则库进行自动编辑，或人工编辑。 ④ 从CAD图库中读取图形，在工艺系统平台上修改，并进行绘制。 ⑤ 系统能从检索、派生，并自动生成，逐步升级。 辅助工艺设计的方式 Next 开发单位实施支持能力： ① 具有应用人员培训的教材、师资。 ② 具有系统实施的支持能力。 ③ 具有系统扩充、提高、二次开发能力。 计算机系统及软件平台 ① 国内流行的计算机系统。 ② 国内流行的通用软件平台： Windows系列、 AutoCAD系列； 常用数据库：Access，SQLServer，Sybase，Oracel。 3) 计算机辅助生产管理技术CAPM ▲当今制造业生产的主要特征 企业为了持久地占领市场，竞相推出一些生产周期短，而生产数量少的产品，形成多品种、单件、小批量生产方式。 ▲在以多样化为特征的市场需求条件下，生产组织方式和方法显得更为重要 企业的生产目标、生产组织结构、生产方式和方法都必须适应生产的环境和市场需求的变化。在激烈的国际市场竞争环境中，加强生产组织和管理是完善和改进企业管理的重要课题之一。 ▲制造业的管理者所面临的挑战 企业追求的营运目标是实现企业资金、设备、人力的合理利用，以期企业利润最大化。生产计划的合理性、成本的有效控制、设备的充分利用、作业的均衡安排、库存的合理管理、财务状况的及时分析等。日趋激烈的市场竞争环境使上述挑战对企业具有生死存亡的意义。 ▲应付挑战的各种理论和实践应运而生 首先提出的是库存管理的方法和理论。主要是解决库存优化的数字模型，而没有认识到库存管理的本质是一个大量信息的处理问题。 直到20世纪50年代中期，计算机在商业及事务处理中的应用，开辟了企业生产管理的新纪元，促进了现代生产管理的发展。这对企业管理所采用的方法产生了深远的影响，而在库存管理和生产计划管理方面更为明显。 经过40多年的发展，目前以现代生产管理为核心的软件产业欣欣向荣。 Next (1) 现代生产管理技术的发展 ▲现代生产管理技术的发展阶段 现代生产管理技术的发展均与社会经济发展阶段以及企业所处环境的变化息息相关，主要可划分为以下几个阶段： 第1阶段：从定货点法到MRP—20世纪50一60年代 第2阶段：闭环MRP系统--20世纪70年代 第3阶段：MRP—II系统--20世纪80年代 第4阶段；20世纪90年代的ERP ◆定货点法提出的背景 在自由竞争的市场环境下，企业的竞争优势在于自己生产的产品在价格上是否低于自己的竞争对手，降低产品生产成本的有效途径就是进行库存优化管理。 ◆定货点法遵循“库存补充”的原则 这种方法有各种不同的形式，但实际上都是着眼于“库存补充”的原则，即保证在任何时候仓库里都有一定数量的存货，以便需要时随时取用。 当时人们希望用这种做法来弥补由于不能确定近期内准确的必要库存储备数量和需求量预测的不足，并保留一定的安全库存储备，以便应付需求波动。 ◆定货点法的假设条件 订货点法的假设条件是：对各种物料的需求是相互独立的；对物料需求是连续发生的；提前期是已知的、固定的；库存消耗之后，能立即得到补充。 ◆定货点法的不足之处 由于这些假设条件在现实中很难成立，从而难以解决“何时订货”这一库存管理中的核心问题。 Next 第1阶段：从定货点法到MRP—20世纪50一60年代 ◆物料需求计划—MRP的提出背景 Next 20世纪60年代，美国管理专家约瑟夫·奥列基提出对物料的需求有独立需求与相关需求两种类型的概念后，产生了解决物料需求的新思想，将独立需求和相关需求分别加以处理，其次在库存状态中引入了时间分段的概念。 所谓时间分段就是给库存状态数据加上时间坐标，亦即按具体的日期计划时区记录和存储状态数据，从而解决了何时订货以及订货的数量问题。这就是物料需求计划—MRP。 以一支圆珠笔为例，圆珠笔由笔杆、笔头、笔芯、弹簧、按键和卡子组装而成。圆珠笔的需求量，是根据市场预测或文化用品公司的定货合同确定的。对整支圆珠笔而言，它的需求不决定于其他物料，