互换性第8次课.pptVIP

教学内容　形状和位置误差对零件使用性能的影响；形位公差的研究对象：几何要素，公差项目；形位公差定义，形位公差带特征；形位误差定义，形位误差评定方法；形位误差测量，基准的建立和体现，基准的选择方法；独立原则，包容要求，最大实体要求；形位公差选用与标注。 教学基本要求　掌握各项形状和位置公差的概念，公差带的特点，牢记各项形位公差的符号，能在图纸上正确的标注，误差值的评定准则及测量方法，公差原则的应用。 重点　各形状和位置公差带的特点及标注。 难点　公差原则。 定义：确定尺寸公差与形位公差之间相互关系所遵循的原则。 分类： 例题： 1. 独立原则 定义：图样上给定的每一个尺寸和形状、位置要求均是独立的，应分别满足要求。 标注：不需加注任何符号。 关联要素的作用尺寸 是局部实际尺寸与位置误差综合的结果。是指结合面全长上，与实际孔内接（或与实际轴外接）的最大（或最小）的理想轴（或孔）的尺寸。而该理想轴（或孔）必须与基准要素保持图样上给定的功能关系。 最大实体实效状态、尺寸、边界 1. 最大实体实效状态MMVC： 图样上给定的被测要素的最大实体尺寸（MMS）和该要素轴线、中心平面的定向或定位形位公差所形成的综合极限状态。 2. 最大实体实效尺寸MMVS： 最大实体实效状态下的体外作用尺寸。 MMVS=MMS±t形·位 　 其中：对外表面取“+”；对内表面取“-” 最大实体实效边界： 　　尺寸为最大实体实效尺寸的边界。 　2. 相关要求　 定义：实际要素应遵守最大实体边界，其局部实际尺寸不得超过最小实体尺寸。 标注：在单一要素尺寸极限偏差或公差带代号之后加注符号“ ○ ”， 应用：适用于单一要素。主要用于需要严格保证配合性质的场合。 边界：最大实体边界。 测量：可采用光滑极限量规（专用量具）。 包容要求标注 包容要求应用举例 如图所示，圆柱表面遵守包容要求。 圆柱表面必须在最大实体边界内。该边界的尺寸为最大实体尺寸?20mm， 其局部实际尺寸在? 19.97mm～?20mm内。 （2）最大实体要求 定义：控制被测要素的实际轮廓处于其最大实体实效边界之内的一种公差要求。当其实际尺寸偏离最大实体尺寸时，允许其形位误差值超出其给出的公差值，即形位误差值能得到补偿。 标注：应用于被测要素时，在被测要素形位公差框格中的公差值后标注符号“ M ”；应用于基准要素时，应在形位公差框格内的基准字母代号后标注符号“ M ”。 　最大实体要求的应用 应用：最大实体要求仅用于中心要素。目的是保证装配互换。 边界：最大实体要求应用于被测要素，被测要素遵守最大实体实效边界。即：体外作用尺寸不得超出最大实体实效尺寸，其局部实际尺寸不得超出最大实体尺寸和最小实体尺寸。 　　　　最大实体实效尺寸：MMVS=MMS±t 　　t—被测要素的形位公差，“+”号用于轴，“-”号用于孔。 最大实体要求应用举例（一） 如图所示，该轴应满足下列要求： 实际尺寸在?19.7mm～?20mm之内； 实际轮廓不超出最大实体实效边界，即其体外作用尺寸不大于最大实体实效尺寸dMMVS=dMMS+t=20+0.1=20.1mm； 当该轴处于最小实体状态时，其轴线直线度误差允许达到最大值，即等于图样给出的直线度公差值?0.1mm与轴的尺寸公差0.3mm之和? 0.4mm。 最大实体要求应用实例（二） 如图所示，被测轴应满足下列要求： 实际尺寸在?11.95mm～?12mm之内； 实际轮廓不得超出关联最大实体实效边界，即关联体外作用尺寸不大于关联最大实体实效尺寸 dMMVS=dMMS+t=12+0.04=12.04mm 当被测轴处在最小实体状态时，其轴线对A基准轴线的同轴度误差允许达到最大值，即等于图样给出的同轴度公差?0.04mm与轴的尺寸公差0.05mm之和?0.09mm。 　　包容要求与最大实体要求 例题： 零形位公差举例 教学内容　形状和位置误差对零件使用性能的影响；形位公差的研究对象：几何要素，公差项目；形位公差定义，形位公差带特征；形位误差定义，形位误差评定方法；形位误差测量，基准的建立和体现，基准的选择方法；独立原则，包容要求，最大实体要求；形位公差选用与标注。 教学基本要求　掌握各项形状和位置公差的概念，公差带的特点，牢记各项形位公差的符号，能在图纸上正确的标注，误差值的评定准则及测量方法，公差原则的应用。 重点　各形状和位置公差带的特点及标注。 难点　公差原则。 作业 P.235： 10 互换性与技术测量 第三章　形状和位置公差及检测 第三章 形