(工控组态技术及应用—MCGS)模块四MCGS模拟量组态工程.ppt

模块四 MCGS模拟量组态工程 本模块主要介绍了多种模拟量MCGS监控系统的构建方法。分别对温度控制系统、风机变频控制系统、单容液位定值控制系统、电机转速控制系统、液位串级控制系统的组成、工作原理、MCGS组态方法及统调等作了详细的介绍。 项目一 温度控制系统 本项目主要讨论EM235模块、温度控制系统的组成、工作原理、PLC程序的设计与调试、MCGS组态方法及统调等内容，使学生具备组建简单计算机监督控制系统的能力。 一、学习目标 1. 知识目标 ⑴　掌握EM235模块的使用方法。 ⑵　掌握温度传感器的使用方法。 ⑶　掌握温度控制系统的控制要求。 ⑷　掌握温度控制系统的硬件接线。 ⑸　掌握温度控制系统的通信方式。 ⑹　掌握温度控制系统的控制原理。 ⑺　掌握温度控制系统的PID控制的设计方法。 ⑻　掌握温度控制系统的程序设计方法。 ⑼　掌握温度控制系统的组态设计方法。 2. 必备技能 ⑴　熟练的PLC接线操作技能。 ⑵　熟练的温度传感器接线操作技能。 ⑶　熟练的PLC编程调试技能。 ⑷　计算机监督控制系统的组建能力。 二、要求学生必备的知识与技能 1. 必备知识 ⑴　PLC应用技术基本知识。 ⑵　闭环控制系统基本知识。 ⑶　组态技术基本知识。 ⑷　温度传感器基本知识。 ⑸　PID控制原理。 2. 必备技能 ⑴　熟练的PLC接线操作技能。 ⑵　熟练的温度传感器接线操作技能。 ⑶　熟练的PLC编程调试技能。 ⑷　计算机监督控制系统的组建能力。 三、相关知识讲解 1. EM235模块 S7-200的CPU本身不能处理模拟信号，处理模拟信号时需要外加模拟量扩展模块。模拟量扩展模块EM235提供了模拟量输入输出的功能，采用12位的A/D转换器，多种输入输出范围，不用加放大器即可直接与执行器和传感器相连。EM235模块能直接和PT100热电阻相连，供电电源为24VDC。EM235有四路模拟量输入一路模拟量输出。输入输出都可以为0～10V电压或0～20mA电流。图4-1-1为EM235的输入输出连线示意图 表4-1-1 EM 235选择单/双极性、增益和衰减的开关表 本系统中DIP开关设置为如表4-1-3所示。 2. 温度控制模块介绍 硬件组成如图4-1-3所示 四、理实一体化教学任务 五、理实一体化教学步骤 设计一个温度控制系统，具体要求如下： ⑴　用pt100热电阻、调压器、风扇、S7-200PLC、EM235模拟量处理模块等构成温度闭环控制系统系统。 ⑵　用MCGS软件来监控温度控制系统。 ⑶　实现对温度控制系统的定值调节。 2. 温度控制系统实训设备基本配置 ⑴　实训设备基本配置 pt100热电阻 一个 温度变送器 一个 风扇 一个 EM235 模拟量处理模块 一块 RS232转换接头及传输线 一根 MCGS运行狗 一个 计算机（尽量保证每人一机） 多台 西门子S7-200PLC 一台 3. 温度控制系统I／O分配 4. 温度控制系统的组成及控制原理 5. 温度控制系统PLC控制程序 ⑴　主程序：初始化PID参数，指定采样周期为0.1秒，中断时间为：100ms。如图4-1-5所示。 ②　网络2：实现手-自动切换 ③　网络3：将0～1之间的输出值转换为 6. 温度控制系统的组态 ⑴　新建工程 选择文件→新建工程，新建温度控制系统.MCG的工程文件。 ⑵　数据库组态 数据库规划如图4-1-9所示。  ②　PLC属性设置如图4-1-11所示。 六、实操考核 七、注意事项 1. 热电阻接线时要采取三线制接法。 2. 温度控制系统应采用PID三作用调节规律。 3. 采集的数据在进行PID运算以前要将其转换为0～1之间的实数。 4. PID运算的输出信号要转换为PLC的标准输出值。 5. 控制信号在送往调压器之前要经过EM235模拟量处理模块进行处理。 八、系统调试 1. 温度控制系统PLC程序调试。 在开环状态下，测试温度信号是否能采集，手动控制信号是否能够送到执行机构。 2. MCGS仿真界面调试。 ⑴　运行初步调试正确的PLC程序。 ⑵　进入MCGS运行界面，将系统置于手动方式，观察输入输出信号是否正常显示，如果显示不正常，检查硬件接线及设备组态，直到显示正常为止。 ⑶　将系统置于自动方式，观察显示曲线是否达到温度控制系统的控制要求，修改相应的程序或参数。 3. 反复调试，直到组态界面和PLC程序都达到温度控制系统要求为止。 4. 调试常见问题： ⑴　测量值不显示；解决方法：检查温度变送器的接线是