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目 录
工程概况
二、施工顺序
三、施工方法
五、钢结构安装工艺
六、施工组织管理体系
七、施工工艺流程
八、质量保证体系及质量保证措施
九、雨季施工措施
十、主要施工机具、材料计划和工程进度
十一、安全施工保证措施
十二、文明施工保证措施
十三、成品保护措施
工程概况
本工程为汽车3S新建工程。位于闸北区汶水路405号,占地面积7873.8M2,南靠汶水路,东邻九华加气站,西依彭越浦,后为开发中的市北工业区。新建汽车展示厅和汽车维修车间为轻钢和钢石 混合结构,主体一层局部二层,总建筑面积4697 M2。工程拟定7月中旬开工建设,
二、施工顺序
现根据结构件重量,选用吊车为50t汽车吊。安装时,立柱和梁同时安装。除了控制整体安装精度外,还必须先后有序地进行安装。先吊装展示厅结构,后吊装维修车间结构线;展示厅吊装顺序为:1线、2线、1/2线、3线、4线、5线、6线;维修车间吊装顺序为:3线、1/3线、2/3线、3/3线、7线、1/7线、2-7线、3/7线、8线、1/8线、2/8线、3/8线、9线。按以上顺序施工,先吊立柱,后吊横梁及支撑,再安装支撑板。吊车的行走路线与我们的吊装顺序一致。
三、施工方法
3.1首先测量整个车间及展示厅纵横跨的总长度,用经纬仪复核纵横方向的夹角是否正确,用长皮尺按立柱根数划分立柱中心位置,将其标注在杯口上,显示正确的十字交线。
3.2对立柱基础表面进行测量、标高。
3.3对制作的立柱各轴线进行测量,并对各位置的尺寸误差作为记录,并在立柱纵面离地1m处做好标记,测量从柱顶至距地面1m处,确保上部尺寸正确,对于超差立柱应进行返工。
3.4 杯口底面座浆,钢板厚度选择,δ=14mm~δ18mm,座浆水泥625#,座浆垫板要求:标高-3~0mm范围内,纵横向水平度0.5/1000。
3.5 立柱吊至基础面上后(吊装时最为确保重点),用水准仪测量立柱标记(两侧面)处的标高和基准点引出的标高核对是否正确,且适当进行调整。
3.6用经纬仪或用线锤在柱子的纵横方向检查,调整立柱中心的垂直度(用松紧风缆绳的方法和用杯口斜铁来调整立柱的垂直度和中心位置)。
3.7 在确认立柱找正完好后,杯口斜铁点焊至立柱上。
3.8 钢柱间横梁联接:安装前检查各联接板间尺寸是否正确,再进行横梁的吊装。安装时以一根钢柱为主,向其余柱延伸联接。每联一根梁时,要同时检查各横梁标高、水平,并紧固高强螺栓。待一根完全合格后,在安装其余联接梁。柱间主横梁安装完后,可进行柱间小梁及支撑安装,方法同上。
3.9连接采用扭剪型10.9级高强螺栓,应符合现行国家标准(GB3632-3633)的规定。钢构件摩擦面抗滑移系数应达到0.4以上。3.10 各梁安装完后,检查整个平面及焊缝、螺栓,合格后再进行下一道工序。
3.11 各柱间主次梁连结好后,可进行扶梯的安装,便于后道工序的进行。
3.13 钢承板的安装;安装前详细的阅读楼面层钢承板布置图和安装步骤。本工程安装顺序仍按立柱的安装顺序进行。
结构安装工艺
4.1 钢结构安装工艺
4.1.1基础验收
1.基础施工单位所提交的基础必须达到如下要求:
◆基础施工表面的模板全部拆除,清除杂物,排除积水。
◆基础测量资料应包括基础定位坐标(包括厂区坐标控制点)、外形尺寸、地脚螺栓中心线及顶部标高(地脚螺栓基础需注明设计尺寸),并经检查部门验证。
2.基础的测量和测量方法如下:
◆基础的外形尺寸用钢卷尺和钢板尺检查。
◆基础的标高用水准仪测量和检查。
◆中心标板的中心点及标高的基准点,分别用经纬仪和水准仪测量和检查。
◆预留孔的垂直挂线检查,根据设备安装图以及基础施工单位提交的资料,其对基础进行全面的检查和复测,验收技术标准依照有关规定规范。
4.1.2 地基基础的检查
地基基础的检查在安装中是非常重要的一道工序。安装前,要认真对所有的基坑标高进行检查,以避免因厂房的局部基坑的标高误差,致使设备位置不符合要求。立柱基础坑的检查包括基础的中心距、预埋件的水平度、标高等的检查。
预埋件水平度的控制
基础垫铁的检查方法,用水平仪测量垫铁的两侧,经多次反复检测,以保证其水平度在误差范围内。最后测量一次,并确认其水平度偏差在5mm/m之内时便可完成此道工序,再进行下一道的保养阶段。
中心距检查
根据中心标板上测设的中心点,分别挂设纵横中心线,测量基坑在纵横两个方向的中心距。基坑在纵横两个方向的中心距偏差必须保证在不大于5mm之内。
垫铁标高的检查
根据图纸所给的基础顶部标高,用水准仪或标尺实测垫板并确定顶部标高,其允许偏差应控制在±2.0mm之内。
4.1.3基础中心线和基准点的测量
中心标板基准点的设置,根据土建移交的基准中心线,设置安装所用的中心标板及基准点,中心标板采用
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