燃料专业培训教材-垃圾发电流程简介.docxVIP

燃料专业培训教材▲生产流程简介生活垃圾由专用垃圾车运至厂内，厂区入口设置汽车轨道衡。进入厂内的垃圾车在交通控制中心的统一指挥下，将垃圾卸入垃圾仓内。垃圾仓长100米，宽21米，深20米，可贮存焚烧厂7天的垃圾处理量。垃圾抓斗起重机将垃圾送入焚烧炉进行焚烧，经过干燥、焚烧，燃烧后产生的固态废渣由燃烬炉排通过渣溜槽落入排渣机，炉渣在排渣机内灭火并冷却；从炉排缝隙漏下的灰由炉排漏渣输灰机送入渣溜槽，再落入排渣机；排渣机将灰及炉渣推出，经炉渣移送输送机、振动运渣机、炉渣分散机送入渣坑,渣坑可储存5-6天的炉渣。焚烧炉产生的850-1200℃的高温烟气，首先被焚烧炉上部第一，第二，第三通道的水冷壁管吸收部分热量，然后烟气依次通过烟气预热器、三级、二级、一级过热器、蒸发器（两级）和省煤器（三级），辐射、对流、传导换热后排至烟气净化系统，烟气出口温度为160℃～200℃，最高不超过230℃。余热烟气经烟气净化系统脱酸、除尘、去除有害物质后达到国家排放标准排入大气。一设备简介目前世界上典型的垃圾焚烧炉大致有以下几种：机械炉排炉、流化床焚烧炉、回转炉等。这里主要介绍机械炉排炉。机械炉排焚烧炉的基本原理是以机械炉排构成炉床，靠炉排的运动使垃圾不断翻动、搅拌并向前或逆向推行。其主要处理过程是：垃圾由抓斗送进炉前料斗，通过料槽用液压式加料器按设定的速度将垃圾推进炉膛，垃圾随着炉排的运行向前移动，并与从炉排底部进入的热空气进行混合、翻动，使垃圾得以干燥、点火、燃烧以致燃烬。它正常运行的炉温大于850oC，且烟气温度在大于850oC的高温下停留超过2秒钟，以保证烟气中有机成份的分解机械炉排焚烧炉的主要特点是它对垃圾的适用范围广，它既能适应含水率较低的高热值垃圾，也能适合含水率较高的低热值垃圾。它对进炉的垃圾颗粒度没有特别的要求，一般由生活垃圾收集车送来的垃圾无需经过破碎即可直接送入焚烧炉燃烧。且其燃烧效率较高，燃烧效率一般可达到75－78%。炉渣的燃烬率可达到3%左右。机械炉排焚烧炉的品种繁多，使用历史长，且具有较高的可靠性。以日立公司的Vonroll三阶段顺推炉排炉、重庆三峰公司的SITY-2000逆推炉排炉为例做以简介。1.1日立公司Vonroll焚烧炉设计参数序号项 目参 数1数量22制造厂家日立造船株式会社3焚烧炉炉排型式Von Roll L型4每台焚烧炉最大连续处理垃圾量（MCR）25t/h5每台焚烧炉最大处理垃圾量（110%MCR）27.5t/h6进炉垃圾低位发热量设计值6910kJ/kg7进炉垃圾低位发热量变化范围4190～9200kJ/kg8焚烧炉年累计运行时间≥8000h9烟气在850℃的条件下停留时间≥2s10焚烧残渣热灼减率≤3%11炉排长度干燥段3610mm燃烧段5610mm燃烬段5610mm12炉排宽度7030mm13炉排长度14830mm14炉排倾斜角度15°15炉排表面积104.26m216炉排列数35列（动18列、静17列）17炉排级数（干燥炉排）818炉排级数（燃烧炉排）1319炉排级数（燃烬炉排）1220遮蔽板3级/31列21炉排落差（推料器与干燥炉排）横梁至上炉排500mm（实际 1500 mm）22炉排落差（干燥炉排与燃烧炉排）横梁至上炉排844mm（实际 1500 mm）23炉排落差（燃烧炉排与燃尽炉排）横梁至上炉排836mm（实际 1500 mm）24炉排热负荷（MCR）1.61GJ/m2·h25最大炉排热负荷（110% MCR）1.771GJ/m2·h26炉排机械负荷（MCR）240kg/m227最大炉排机械负荷（110% MCR）264kg/m228平均垃圾停留时间120min29一次风量（MCR）83600m3/h30二次风量（MCR）30700m3/h31一次风入炉温度（MCR）160℃32一次风入炉温度（垃圾热值4187kJ/kg时）230℃33一次风入炉温度（垃圾热值低于4187kJ/kg时）300℃34二次风入口温度(MCR)20℃35二次风入口温度(垃圾低热值工况)230℃36炉膛出口烟气温度850℃37燃料种类城市生活垃圾38滑动炉排行程155mm39剪切刀行程218mm40液压油系统工作压力正常12MPa，最大不超14MPa1.2 推料器设计参数1数量3组/台2型式液压推进型（Von Roll L型）3正常推料行程400mm4最大推料行程830mm5循环频率0-57个往复循环/小时6倾斜角度507液压油工作压力正常12MPa，最大不超14MPa1.3液压油站设计参数序号项目名称参数或内容备注1.型号280S/M—062功率75Kw3电压380v4转速980r/min5油量190L/min6油压12Mpa最高14Mpa7油箱容量700L8油温45—65℃9冷油