渗滤液处理站运行操作规程与细则详细内容.docVIP

300m3/d渗沥液处理系统 操 作 规 程 一、总则 1．1 . 为加强污水处理的设备管理、工艺管理和水质管理，保证污水处理安全正常运行，达到净化水质、处理和处置污泥、保护环境的目的，制定本规程。、 1.2 ．污水处理的运行、维护及其安全除应符合本规程外，尚应符合国家现行有关标准的规定。 1.3．本渗滤液处理系统最大处理规模为300 m3/d 。 1.4.设计水质 本渗滤液处理系统设计出水水质执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）二级排放标准。渗滤液处理系统设计进出水水质见下表1-1。 表--1 渗滤液处理系统设计进出水水质 类别 CODCr （mg/L） BOD5 （mg/L） SS （mg/L） NH3-N （mg/L） pH 设计进水水质 60000 30000 6000 3000 4.0—6.0 出水水质 120 30 70 18 6.0—9.0 1.5.工艺原理 生活垃圾焚烧厂渗滤液汇集进入渗滤液池，由泵送至本渗滤液处理系统。垃圾渗滤液处理包括调节、气浮系统预处理系统、水解、厌氧处理系统、好氧处理系统、MBR膜及纳滤膜处理系统、浓液处理系统、污泥处理系统，最后达标排放。 渗沥液处理工艺 垃圾渗沥液 调节池1 气浮反应器 调节池2 水解反应器 调节池3 UASB池 UASB沉淀池 反硝化池 硝化池1 硝化池2 MBR池 NF系统 二、要求 2.1运行管理要求 1.运行管理人员必须熟悉本厂处理工艺和设施、设备的运行要求与技术指标。 2.操作人员必须了解本处理站处理工艺，熟悉本岗位设施、设备的运行要求和技术指标。 3.岗位应有工艺系统网络图、安全操作规程等，并应示于明显部位。 4.运行管理人员和操作人员应按要求巡视检查构筑物、设备、电器和仪表的运行情况。 5.各岗位的操作人员应按时做好运行记录。数据应准确无误。 6.操作人员发现运行不正常时，应及时处理或上报主管部门。 7.各种机械设备应保持清洁，无漏水、漏气等。 8.水处理构筑物堰口、池壁应保持清洁、完好。 9.根据不同机电设备要求，应定时检查，添加或更换润滑油或润滑脂。 2.2安全操作要求 1.各岗位操作人员和维修人员必须经过技术培训和生产实践，并考试合格后方可上岗。 2.启动设备应在做好启动准备工作后进行。 3.电源电压大于或小于额定电压5%时，不宜启动电机。 4.操作人员在启闭电器开关时，应按电工操作规程进行。 5.各种设备维修时必须断电，并应在开关处悬挂维修标牌后，方可操作。 6.雨天或冰雪天气，操作人员在构筑物上巡视或操作时，应注意防滑。 7.清理机电设备及周围环境卫生进，严禁擦拭设备运转部位，冲洗水不得溅到电缆头和电机带电部位及润滑部位。 8.各岗位操作人员应穿戴齐全劳保用品，做好安全防范工作。 9.应在构筑物的明显位置配备防护救生设施及用品。 10.严禁非岗位人员启闭本岗位的机电设备。 2.3维护保养要求 1.运行管理人员和维修人员应熟悉机电设备的维修规定。 2.应对构筑物的结构及各种闸阀、护栏、爬梯、管道等定期进行检查、维修及防腐处理，并及时更换被损坏的照明设备。 3.应经常检查和紧固各种设备连接件，定期更换联轴器的易损件。 4.各种管道闸阀应定期做启闭试验。 5.应定期检查、清扫电器控制柜，并测试其各种技术性能。 6.应定期检查电动闸阀的限位开关、手动与电动的联锁装置。 7.在每次停泵后，应检查填料或油封的密封情况，进行必要的处理。并根据需要填加或更换填料、润滑油、润滑脂。 8.凡设有钢丝绳的装置，绳的磨损量大于原直径10%，或其中的一股已经断裂时，必须更换。 9.各种机械设备除应做好日常维护保养外，还应按设计要求或制造厂的要求进行大、中、小修。 10.检修各类机械设备时，应根据设备的要求，必须保证其同轴度、静平衡等技术要求。 11.不得将维修设备更换出的润滑油、润滑脂、实验室废水及其它杂物丢入污水处理设施内。 12.维修机械设备时，不得随意搭接临时动力线。 13.建筑物、构筑物等的避雷、防爆装置的测试、维修及其周期应符合电业和消防部门的规定。 14.应定期检查和更换消防设施等防护用品。 三、各系统操作规程 3.1、调节池操作规程 由于渗滤液来水呈峰、谷不均匀状态，渗滤液处理系统设置一定容积的调节池，以缓解来水质、水量不均匀有可能给后续处理系统带来的冲击负荷。 1.超声波液位计常开；设有高低液位点，联动调节池提升泵； 2.PH仪控制原水进入调节池后酸碱的投加量，同时控制后续工艺所需要的PH参数； 3.开启渗滤液坑提升泵将渗滤