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电器盖模具格式参考-
ABS电器盖
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技术要求:
1、外表无痕,表面粗糙度Ra3.2;
2、未注倒角R0.5,未注尺寸公差取MT5级精度;
3、小批量生产。
?
一.??? 塑件的工艺性分析
1.使用性能、制件技术要求和生产要求
该塑件为盖状,用于防尘。根据要求,采用小批量生产,采用注塑成型。
2.了解塑件材料
ABS属于热塑性无定型料,流动性中等,溢边值为0.04毫米左右,吸湿性强,成型前须充分干燥。[1]
3. 塑件尺寸精度分析
查表(3—1)[2]和表(3—2)[2]知
40 0+0.05,250+0.05均为MT2级精度,属“高精度尺寸”,在模具设计和制造中要确保其精度要求。
其余的尺寸无特殊要求,其尺寸公差按MT5级精度查取。
4.塑件表面质量分析
①必须避免在塑件的分型面处出现毛边;
②注意通孔处不出现锐边;
③表面粗糙度只有塑件外形要求Ra3.2,其它部位没有较高粗糙度要求。
5.塑件的结构工艺性分析
?? (1)塑件厚度为2㎜,壁厚均匀,塑件成型性能良好;
????? (2)塑件本身有一定斜度,利于脱模;
(3)从塑件结构看,设置一个分型面。
(一)注射机的初选
1.塑件的体积计算
利用PRO/E软件进行三维实体建模,并可直接通过软件进行分析,查询到塑件的体积为:
??????????? V件= 16.14 cm3
2.计算塑件的质量
根据“中国模具设计大典”[3]查得:ρ=1.02——1.16g/cm3,根据塑件形状及尺寸,采用一模一腔的模具结构,
塑件和浇注系统的质量:W总=ρ(V件+V浇)
=1.09×20.46
=22.3 g
3.注塑机的初选择
查手册[1],ABS的注射压力600~1000(105)帕,塑件较简单,取P=70Mpa
???(1)塑件投影面积计算A=117×60-25×40=60.20cm2
? ??(2)型腔压力计算P腔=2/3×P=46.7Mpa
? ??(3)锁模力计算 F=AP腔
=60.2×46.7
=28×104牛
根据计算,查表(2—33)[1]初选螺杆式注射机:XS-ZY-60。
(二)注射机有关参数的校核和最终选择
1.模具闭合高度的校核
安装模具的高度应满足: Hmin<H<Hmax
设计模具高度为H总=237mm
由于XS-ZY-60型注射机所允许模具的最小厚度为Hmin180mm,最大厚度为Hmax200mm,所以,模具闭合高度不能满足安装要求。
?? 改选XS-ZY-125型,最大装模高度Hmax=300mm,最小装模高度Hmin=200mm
H总=237mm介于二者之间,满足模具厚度安装要求。
2. 注射机有关参数
? XS-ZY-125型注射机的主要参数
标称注射量 125cm3 定位孔直径 Φ55mm 最大开模行程S′ 300mm 喷嘴球头直径 Φ12mm 最大装模高度Hmax 300mm 喷嘴孔直径 Φ4mm 最小装模高度Hmin 200mm 中心顶杆直径 Φ50 模板最大安装尺寸 428×458 mm 顶出行程 0-110mm 3.模具开模行程校核
模具开模行程应满足:SmSz
其中:Sz为最大开模行程,查注射机XS-ZY-125型Sz=300mm,
? Sm为模具的开模行程;
Sm=塑件的高度+浇注系统的高度+顶件的顶出高度+(5-10)mm
??? ?=15+50+20+7=92mm
可见SmSz ,XS-ZY-125满足其开模行程
4.模具安装部分的校核
??? 该模具的外形尺寸为250mm×250mm ,XS-ZY-125型注射机模板最大安装尺寸为428mm×458mm,故能满足模具安装要求。
5.注塑机的参数校核
V型=20.46 cm3
①最大注射量的校核计算
校核式:(0.8~0.85)V公≥V型 ???
其中:V型 =
??? ??????(0.8~0.85)V公=0.8×125=100 cm3
可见满足校核式,即所设计模具注射量满足XS-ZY-125 最大注射量要求。
②注射机压力的校核
P机≥P塑????
??P机——注射机的最大注射压力,Mpa或N/ cm3
???? ?P塑——成型塑件所需的注射压力,Mpa或N/ cm3
一般ABS取 100~120Mpa, XS-ZY-125注射机的最大注射压力P机=150Mpa,可见XS-ZY-125注射机满足ABS注射压力的要求。
? ????综合验证,XS-ZY-125型注射机完全能满足此模具的注射要求。
盖注塑模的结构设计
1.分型面的选择和确定
按塑件结构,有两种分型面方案
????? 方案1????????????????????????????????????? 方案2
?
方
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