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锅炉缺氧燃烧-江西电机工程学会
* 四墙切圆燃烧超临界锅炉 结焦防治技术研究 汇报人:吴英 电源技术中心锅炉室 1.1.结焦机理 1.锅炉结焦机理及危害 熔化的灰积聚在一起就形成结焦,锅炉结焦是非常复杂的物理化学过程,涉及到煤的结焦特性、煤的燃烧、炉内传热、煤灰粒子在炉内运动及煤灰与管壁间的粘结等过程。 图1 冷却后的大焦块 1.2.结焦危害 1.锅炉结焦机理及危害 首先危害锅炉运行安全,容易造成非停事故。 结焦引起管壁超温爆管; 掉焦时砸坏水冷壁、冷灰斗; 掉焦时造成燃烧状况恶化导致MFT动作; 结焦严重时被迫停炉清焦。 图2 锅炉屏过严重结焦情况 1.2.结焦危害 1.锅炉结焦机理及危害 图3 炉外清理结焦工作情况 图4 停炉后清理冷渣斗结焦情况 1.2.结焦危害 1.锅炉结焦机理及危害 其次影响锅炉运行经济性。 结焦造成排烟损失增大; 引风机电耗上升; 锅炉效率降低。 2.锅炉结焦原因 影响锅炉结焦的因素复杂多样 ,可主要概括成以下4个方面: 炉膛设计:炉膛截面热负荷是最重要的设计指标,该值越高,越容易结焦; 煤质特性:锅炉的设计和运行状况都依赖于煤质,锅炉结焦一般是在煤质改变时发生,在各煤质指标中,含硫量、含铁量和灰熔点直接影响锅炉结焦,含硫量及含铁量越高越容易结焦,灰熔点越低越容易结焦; 2.锅炉结焦原因 锅炉吹灰:锅炉吹灰不及时将加剧锅炉结焦,运行中容易出现吹灰器故障或者引风机出力不足导致吹灰受限; 燃烧调整:锅炉结焦会影响燃烧状况,另一方面,燃烧不好会直接引起或加剧结焦,因此优化燃烧调整对防治结焦至关重要。 3.国内研究近况 结焦是锅炉运行中非常普遍的现象,几乎每台燃煤锅炉都存在不同程度的结焦情况,不同类型的锅炉结焦的情况各不相同。国内关于锅炉结焦方面的研究报道非常多,按不同锅炉类型主要归纳为“W”型火焰锅炉、前后墙对冲燃烧锅炉和四角切圆燃烧锅炉结焦。 “W”型火焰锅炉 韩奎华,高寒,翟雷等.600MW“W”火焰锅炉结焦原因分析与防止措施. 锅炉技术,2005年9月,36(5):47-50. 熊蔚立,黄伟,刘志辉等. 600MW机组“W”火焰锅炉结焦原因分析及对策. 中国电力,2009年12月,42(12):57-60. 3.国内研究近况 前后墙对冲燃烧锅炉 梁桂龙,李虎.德国BABCOCK-2209t/h锅炉结焦原因分析及其治理. 热力发电,2006(04):28-30. 陈孝安. 1000MW机组锅炉结焦原因分析及预防措施. 华电技术,2009年11月,31(11):26-29. 四角切圆燃烧锅炉 刘建明,温新宇.防止600MW锅炉炉内结焦的技术探讨. 电站系统工程,2006年1月,22(1):41-43. 张志远. 沧东电厂660MW超临界锅炉结焦特性分析. 锅炉技术,2011年1月,42(1):60-63. 4.项目选择 对于四墙切圆燃烧锅炉(省内某电厂#2锅炉即属此种类型)结焦防治技术的研究报道尚不多见。 2011年12月至2012年4月期间,某电厂#2锅炉经常发生严重结焦情况,最频繁时一班就掉五次大焦,并曾因结焦清理不及时造成锅炉被迫停炉。因此,电厂方面向电科院求助,希望我院能对此问题进行分析研究,解决#2炉结焦难题。 4.项目选择 图5 #2炉停炉后清理出的焦块 图6 运行人员打焦现场 我们查阅了大量关于锅炉结焦的参考文献并结合现场试验研究结果,分析总结出四墙切圆燃烧锅炉结焦防治的三方面关键技术:结焦位置的确定,结焦原因分析及结焦防治措施。 5.结焦防治技术 锅炉结焦位置不同,其产生的原因也不同,相应的调整措施也不同。要解决锅炉结焦问题,首先要判断准确结焦的位置。 最直观的是打开锅炉各观火孔查看结焦情况,如观火孔处判断不了,可逐个投入吹灰器,根据掉焦量的多少并结合相应位置壁温变化综合分析判断结焦情况。 通过上述方法,我们判断出某电厂#2锅炉结焦位置不在较为常见的炉膛出口屏式过热器下部,而是在燃烧器喷口附近(B层燃烧器尤为严重)。 5.结焦防治技术 5.1.结焦位置确定 锅炉结焦位置确定后,接下来需要分析出造成结焦的主要原因。通常造成燃烧器区域结焦的主要原因有:锅炉缺氧燃烧、锅炉配风不当导致火焰刷墙、燃烧器区域截面热负荷高、入炉煤灰熔点低。 锅炉缺氧燃烧? 我们在省煤器出口处测量氧量和CO浓度,以判断锅炉是否缺氧燃烧,因为缺氧燃烧容易造成燃烧器喷口附近还原性气氛结焦,测试结果表明并不缺氧。 5.结焦防治技术 5.2.结焦原因分析 锅炉火焰刷墙? 如果锅炉配风不当导致火焰刷墙,就非常容易结焦。因此,切圆燃烧锅炉在首次启动前或燃烧器改造后,均要做冷态动力场试验以检查锅炉配风是否组织正常。但热态下,目前却很难用试验方法进行判断。为此,我们采用数学建
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