品保工作年度工作的总结范本.ppt

* 苏州新亚电通有限公司 苏州新亚电通有限公司 * 苏州新亚电通有限公司 * 苏州新亚电通有限公司 * 2013年年终工作总结 2014年工作计划 报告人：陈亮 部门：品保部 时间：2014-1-12 总结序言 来料质量情况 ISO质量体系运行计划 成品抽检情况 客户投诉情况 2013年内部异常处理情况 ISO/TS质量体系运行情况 品管制度、流程建设并执行 质量检验标准完善 品质管理指标 人员培训、质量成本的管理 实验室事项,人员管理、上级交办事项 二、2014年工作计划 一、2013年年终工作总结 部门组织构架（现阶段） 出货检验情况 总结序言 时光飞逝，转眼间2013年又临近尾声；是该总结下今年工作中的得失，今年在公司及部门领导的指导下，品保工作逐步完善，并取得了一定成效；作为公司产品全面质量控制的职能部门，品保部全体成员始终保持团队精神，努力在自己的岗位上做好品质把关工作，并且坚持贯彻ISO标准化质量管理体系的要求；同时，工作中也存在许多不足的地方。现将品保部工作分为以下几块进行总结：原材料进厂检验、供应商质量管理、制程过程质量控制、成品检测、出货检验、ISO质量体系运行等。 现阶段部门人员的组织构架 月份 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 Total 合格率(%) 98.95% 99.17% 99.48% 99.03% 99.48% 99.23% 99.22% 99.52 % 99.68% 99.66 % 99.92 % 99.96% 99.44% 不良批数 19 9 11 15 　8 12　 17　 11　 7　 8　 　3 8 128 进料总批数 1807 1090 2135 1547 1527 1559 2187 2292　 2218　 2418　 4155　 2373 25308 2013年目标(%) 98.5% 98.5% 98.5% 98.5% 98.5% 98.5% 98.5% 98.5% 98.5% 98.5% 98.5% 98.5% 98.5% 来料质量状况 注释：合格物料包括：特采、让步接收。 不合格物料包括：挑选使用、加工使用、到厂返工。 2013年来料不良十大供应商统计 工作成绩： 1.2013年度最低达成率99.45%比2012年度平均达成率高出近%； 2.随着进料检验人员工作职责的明确（华伟担当SQE角色），各项检验规范、培训计划的完善提升检验人员的检验手法，每月误检率小于每月2件，品质记录更加完善。 工作问题1： SQE对供应商的管理还处于模糊阶段，往往供应商提供的物料因同一不良原因有连续或累加超过三批或更多的不良批次，仅仅是对问题起到了反馈作用，实际上没有监督控制。虽有采取《8D异常报告》跟踪但缺乏验证环节。 问题1解决方案： 增加专业 SQE工程师对供应商进行管理，辅导、考核，通过对供应商体系的审核和质量改善活动跟踪和异常情况的处理，来稳定来料的品质。 3.今年在抽样方式由105E变为1916后，更是加强了在进料检验的异常情况处置的等级标准，使进料异常的处置非常有时效性。 FQC cable 不良率分析图 FQC 二科不良率分析图 FQC 三科不良率分析图 三科别FQC达成率完成情况图示： 三科别的FQC送检批次比对 三科别的FQC抽检合格率比对 目标值：98.8% 1.线束13年度共计检验批次29680批,不良批次198批，通过率为99.3%，很好的达成了全年的目标管控98.8%。 工作问题1： 由于制程前端未控制好，很多问题得等到成品检测时才发现，但为时已晚，需批量返工，造成人工浪费。 1.梳理流程制定《巡检作业检验规范》，流程中包括，检验频率、检验点检项目（如员工工艺、量测方法和方式、仪器点检项目确认等），后续严格按照该程序执行。 工作成绩： 问题1解决方案： 工作问题2： CABLE连续5个月未能达成FQC抽检合格率。 问题2解决方案： 生产单位针对于CABLE淡季的品质控制需要做提前量的安排。 工作问题3： 问题3解决方案： FQC重复批退的频次偏高。 上升异常单的处置层级，请生产单位对此类问题作出处罚条例，今年会做重点改善效果追踪。 内部制程异常分析图表： 项目 数量 比例 内部异常发出总数 443 异常回复措施回收数 377 85.1% 未回复措施 66 14.9% 项目 数量 比例 异常回复措施回收数 354 回复措施有效 304 94.9% 措施无效 50 5.1% 注释：涉及有改善内容的异常单列入措施验证统计，针对相同问题有在发生的情况定义为措施无效。 月份 1 月 2 月 3 月 4 月 5 月 6 月 7 月 8 月 9 月 10 月 11 月