城镇道路工程施工和质量验收规范CJJ1-2008讲义(2009.02.05).pptVIP

7）真空脱水作业应符合下列要求： （1）真空脱水应在面层混凝土振捣后、抹面前进行。 （2）开机后应逐渐升高真空度，当达到要求的真空度，开始正常出水后，真空度应保持稳定，最大真空度不宜超过0.O85MPa。待达到规定脱水时间和嬲水量时,应逐渐减小真空度。 （3）真空系统安装与吸水垫放置位置，应便于混凝土摊铺与面层脱水，不得出现未经吸水的脱空部位。 （4）混凝土试件，应与吸水作业同条件制作、同条件养护。 （5）真空吸水作业后、应重新压实整平，并拉毛、压痕或刻痕。 8）成活应符合下列要求： （1）现场应采取防风、防晒等措施；抹面拉毛等应在跳板上进行，抹面时严禁在版面上洒水、撒水泥粉。 （2）采用机械抹面时，真空吸水完成后即可进行。先用户带有浮动圆盘的重型抹面机粗抹，再用带有振动圆盘的轻型抹面机或人工细抹一遍。 （3）混凝土抹面不宜少于4次，先找平抹平，待混凝土表面无泌水时再抹面，并依据水泥品种与气温控制抹面间隔时间。 4.3沥青表面处治面层 4.3.1沥青表面处治面层使用的道路石油沥青、乳化沥青的种类、标号和集料的质量规格应符合设计及本规范规定，适应当地环境条件。（9.3.1） 4.3.2沥青表面处治的集料最大粒径应与处治层的厚度相等。（9.3.2） 4.3.3沥青表面处治面层用材料规格与用量宜符合表9.3.3的规定。（9.3.3） 4.3.4在清扫干净的碎石或砾石路面上铺筑沥青表面处治面层时，应喷洒透层油。在旧沥青路面、水泥混凝土路面、块石路面上铺筑沥青表面处治面层时，可在第一层沥青用量中增加10%-20%，不再另洒透层油或粘层油。（9.3.4） 4.3.5施工沥青表面处治面层，宜采用沥青洒布车及集料撒布机联合作业。喷洒沥青，应保持稳定速度和喷洒量，洒布宽度范围内喷洒应均匀。（9.3.5） 小规模工程可采用机动或手摇的手工沥青洒布机洒布沥青。洒布设备的喷嘴应适用于沥青的稠度，确保能成雾状，与洒油管成15?～25?的夹角，洒油管的高度应使同一地点接受2～3个喷油嘴喷洒的沥青，不得出现花白条。 4.3.6沥青表面处治喷洒沥青材料时应对道路人工构造物、路缘石等外露部分作防污染遮盖。 4.3.7沥青表面处治施工各工序应紧密衔接，撒布各层沥青后均应立即用集料撒布机撒布相应有集料。每个作业段长度应根据施工能力确定，并在当天完成。人工撒布集料时，应等距离划分段落备料。（9.3.6） 4.3.8沥青表面处治面层的沥青洒布温度应根据气温及沥青标号选择，石油沥青宜为130—170℃，乳化沥青乳液温度不宜超过60℃。洒布车喷洒沥青纵向搭接宽度宜为10—15cm，洒布各层沥青的搭接缝应错开。（9.3.7） 4.3.9摊铺与碾压应符合本规范第7.7.2条、7.7.3条的有关规定。嵌缝料应采用轻、中型压路面边碾压、边扫墁，及时追补集料，集料表面不得洒落沥青。（9.3.8） 4.3.10沥青表面处治应在碾压结束后开放交通，初期管理与养护应符合本规范第9.2节的有关规定。（9.3.9） 4.3.11沥青表面处治施工后，初期养护用料宜为S12（5-10mm）碎石或S14（3-5mm）石屑、粗砂或小砾石，用量宜为2-3m3/1000m2。（9.3.10） 4.3.12沥青表面处治应注意初期养护。当发现有泛油时，应在泛油处补撒与最后一层石料规格相同的嵌缝料并扫匀，过多的浮料应扫出路外。 沥青混合料路面工程质量通病 1、路面平整度差 　 由于底层平整度差造成上部表面平整度差。摊铺方法不当，使沥青层虚实不一致，造成上部表面平整度差。或料底清除不净，在摊铺的沥青层时形成高突、不平整现象。 预防措施 　　首先解决底层平整度问题。对分层填筑的底层各层均严格按照设计及规范要求，并提高控制标准。面层摊铺要放准每幅两侧高程基准线，操作手控制好熨平板的预留高的稳定性，小面积或无条件使用摊铺机时，要严格按照操作规程规定的方法摊铺，以使厚度均匀一致。沥青混合料剩余冷料不能直接铺筑在底层上充当一部分层厚，应加热另作它用。 　2、施工接缝明显 　　接缝歪斜不顺直，在后铺筑沥青层时，未将前施工压实好的路幅边缘切除，或切线不顺直。前后施工的面层原材料有差别，如沥青用量或级配不一致。接缝不平整，有高差，行车不舒适。后施工路幅的松铺系数未掌握好，偏大或偏小，接缝处碾压不密实。 预防措施 　　在同一个路段中，应采用同一料场的集料，采用同一种类型级配，混合料配合比要一致。 　　纵横冷接缝必须按有关施工技术规范处理好。在摊铺新料前，须将已压实的路面边缘塌斜部分用切割机切除，切线顺直，侧壁垂直，清扫碎粒料后，涂刷粘层沥青，然后再摊铺新料，并掌握好松铺系数。 　　纵向接缝须采用合理的碾压工艺。在碾压纵向接缝时，压路机应先在已压实的路面上行走，碾压新铺层的10-20cm，然后再压实新铺部分。接缝得到充分压实，