机械参量的测试-1精品.ppt

5.1.6.3 常见故障及其排除 1．电桥难于平衡 动态应变仪的载频较高，电容平衡较困难，需耐心反复调整，其原因系应变片阻值系数过大、导线分布电容不等或导线接地屏蔽不当。同时，平衡电容器如经常使用，较易损坏，如确定，应及时更换。 2．灵敏度过低 表现为指示器偏距过小，甚至不起作用，原因多系应变片受潮，或粘贴方式不当，致使绝缘破坏或起层，导致应变片滑脱。此外，应变仪灵敏度未调好，也会产生此现象。如故障来自应变片，应紧急更换备份片，或重新贴片。 3．“零”线随时间滑移 说明应变片的温度补偿不当，或受潮引起的零点漂移，应采取相应的补偿措施或紧急烘干应变片。 5．输出毛刺不清 多系电源或大功率电气和电信设备的电磁干扰所致。一般是通过合理选线，布线和接地屏蔽预以解决。 (1)应变片的引出导线，最好采用橡套金属屏蔽多芯绞合线，而不用平行线。防止平行线受电磁干扰产生的感应电流，而绞合线相邻的感应电流在应变片回路中可以相互抵消。 (2)布线时应远离电源线和大功率电气，包括设备等干扰源。 (3)设置良好接地和屏蔽。屏蔽接地方法和接地点应以干扰最小为准，并由试验决定。通常是在仪器端理设一根极地线，将导线屏蔽套和应变仪机壳连通后再接地，而其余部分对地要有足够绝缘，保证只有一个接地点，有时也可只将屏蔽套接应变仪机壳，而机壳不接地。有的采用屏蔽套在应变片端接地，不接应变仪的外壳，且应变仪外壳不接地。 不管是哪种方式接地，都要防止屏蔽套两端接地，或多点接地。 5.1.7 应力标定方法及标定设备 方法：直接标定、间接标定 内标定、外标定 设备：等强度梁、应力标定机、等弯矩梁 等强度梁如图所示，梁厚为h，梁长为l，固定端宽为b0，自由端宽为b。梁的截面成等腰三角形，集中力Ｆ作用在三角形顶点，梁内各横截面产生的应力是相等的，表面上任意位置的应变也相等，因此称为等强度梁。梁的各点由于应变相等，故粘贴应变片的位置要求不严格。其表面应变为: 5.1.8 应力的数据处理 一、单向应力的计算 1．根据应力的标定曲线(阶梯曲线——有较好的线性)，计算各点的应力系数K。 2．如果标定的阶梯曲线的线性不好，通常不按上面计算K值，而采取分段应力标定的办法（换算方法），这一方法可减少计算误差。计算流程如图。 3．计算各被测点的单向应力值。如前所述，已求知应力系数K，按下式计算： б=KU 开始 U=UI? U=K1Ui U=KnUi 4．正负应力的判别 通常将拉伸应力称为正应力，压缩应力称为负应力。判别某点的应力状态是正还是负。 5．? 对计算结果的修正 （1）在计算应力时，钢尺材料的弹性模量E取为某一值，如果测试件的实际弹性模量E’≠E，则应对上述计算结果加以修正。修正公式如下: 式中 б’——修正后的实际应力值； б——修正前的计算应力值； E’——被测件材料的弹性模量； E——钢尺材料的弹性模量 2）导线电阻影响修正 由于现场测试中通常使用的测量电缆长度70—100米，具有几个欧姆的阻值，由于它在结构受力变形时，不产生相对变化，势必降低应变片的灵敏度。 根据电阻应变测试原理可知，串接电阻后，其应变片的相对电阻变化和测读应变存在着如下关系： 故得 式中 ε0——测读应变； R——应变片电阻； r——连接应变片的两根电缆电阻之和； εr——导线阻值修正后的测试应变。 若测量时，测点电缆不长，其r值较小可不修正，若使用过细过长的导线， r较大时，应按上式修正。 这种修正只适用于应变仪内部标定时修正，采用机械式应变标定时由于已接入测试补偿电缆，标定和实测都已渗入电阻阻值的影响，放无须再进行修正。（这里再一次强调，标定时的状态应于实际测试时的状态一致） (3)应变片横向效应修正 应变片的横向效应同样会给应变测量带来误差，其大小与被测结构的受力状态、所测应变性质，以及应变片的品种和组合形式有关。通常，长标距和箔式应变片的横向效应小，一般均不修正，如从结构的受力状态看，单向受力状态时，横向效应对测试精度的影响，可不修正，但在平面应力状态测量时，则影响较大，应对测量结果进行必要的修正。 二、平面应力的测试方法与计算 5.1.9 应力测试结果的误差分析 应力测试系统中主要的仪器是电阻应变仪，电阻应变仪是十分精确的仪器，但其测试的结果仍是有误差的。由于误差问题是一个复杂细致的问题，要结合具体情况进