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解答 Part3 實例解說/注意要點 ● 管制圖之研判與分析 ▼基本原則 1.最近一點落在管制界線外 2.在管制界限內的點出現特殊圖樣 (patterns) 上述法則有一成立，則判斷製程失控。正常管制圖上的點，必須符合「隨意分散」（random fluctuation）與「常態分佈」(normal distribution)的原則，所以至少要滿足下面幾點要求： (1).中心線上下的點數要大約相等(各佔40%~60%)。 (2).大部份的點（約70%）集中在中心線，但不能所有的點都靠近中心線（hugging the center line）。 (3).僅有少數點(約5%)靠近管制界限線(hugging the control limits）。 (4).任何多點不可形成向上或向下的「趨勢」（trend）。 ▼ 區間測試(Zone Test)法則 區間法則(又稱為Western Electric rules)可適用於管制圖中心線之兩側。首先，將管制圖之兩側各分為三個區間，每個區間的寬度為一個標準差，如圖三所示： 圖三. 區間測試法則之區間劃分 區間測試包含： 1.一點落在A區之外(超出管制界限)。 2.連續三點中有二點落在A區。 3.連續五點中有四點落在B區或是B區之外。 4.連續七點往同一方向走。 5.連續八點在中心線的同一側。 結2 區間測試法則 連續5點中有4點 在區域B或以上 單點超出 管制界限 連續3點中 有2點在 區域A 或以上 連續8點 出現在 中心線 同側 連續7點往 同一方向走 =0.27% =(4.55 %)2*95.45%*3=0.60% =(30.74%)4 *68.26*5=3.05% =(50%)7=0.78% =(49.865%)8=0.38% A區 B區 C區 C區 B區 A區 練習題 一個管制圖如下所示。請對此管制圖進行判讀，也就是說，判斷出這個管制圖是否有出現製程失控？ 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 管制上限 管制下限 連續5點中有4點 在區域B或以上 連續5點中有4點 在區域B或以上 連續5點中有4點 在區域B或以上 連續3點中有2點在 區域A或以上 看有無任何點在A區之外? 規則1. 一點落在A區之外 (超出管制界限) 看有無接近的兩點在A區(含)之外? 規則2.連續三點中有二點落在A區 看有無接近的四點在B區之外 規則3.連續五點中有四點落在B區或是B區之外 看有無連續7點往同一方向走 規則4.連續七點往同一方向走 看有無連續8點出現在中心線同側 規則5.連續八點在中心線的同一側 ▼ 連串測試(Run Test)法則 連串測試係應用於管制圖中心線的同一側。連串測試包含： 1.連續八點落在管制中心的同一側。 2.連續十一點有十點落在管制中心的同一側。 3.連續十四點有十二點落在管制中心的同一側。 4.連續十七點有十四點落在管制中心的同一側。 5.連續二十點有十六點落在管制中心的同一側。 上述法則有一成立時，則判斷製程失控。 ※注意:已決定運用判定製程是否在管制之中的判定法則(RUN RULE),不可臨時取消。 管制圖的效用 1.維持製程穩定,防止異常原因之再度發生。 2.配合直方圖,可以判斷製程的數據分佈的情形,以及製程能力。 3.與層別法或分組法合用,可以查出真正影響品質的因素,減少產品品質的變異程度。 4.用於決定製造工程所可能達到之目標或標準。 5.張貼於現場,可以隨時了解品質的變動情形,提前發現製程中的潛伏不良。 6.配合柏拉圖使用,控制幾個少數影響較大的原因,更能有效解決問題。 使用管制圖注意事項 (1)管制界限千萬不可以規格值代替。 管制圖是以製程為對象，根據點子的變動來推測、判斷 製程是否在良好管制狀態之下，而對製品是否合乎規格 或合乎標準與否等並不十分關心。 (2)使用管制圖之前，現場作業務必先標準化才行，否則 管制圖即失去意義。 (3)使用管制圖之前，應先決定管制項目，包括特性之選擇 與數量之決定。管制項目之決定，可利用不良分析圖、 要因分析圖，決定有問題之因素，為優先考慮予以管制 。 (4)抽樣方法以能取得合理樣組為主。管制圖之取樣，係使 組內變化小，組間變化大，以便區別組間 變化之情形。 (5)點子超出界限或有不正常之形狀時，雖然已知有不正常 之原因發生，但在圖上不能看出原因何在，必須利用各 種措施研究改善或配合統計方法，把異常原因找出，同 時加以消除。 (6)X-R圖樣本數n為4時描25點，n為5時描20，若無異常，才行畫管制界限。但於新