压水堆核电站运行讲义.pptVIP

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压水堆核电站运行讲义

控制棒失控连续提升(1) 1.故障现象 控制棒异常连续提升 平均温度上升 反应堆功率增加而无汽机负荷增加 稳压器压力上升 稳压器水位上升 主蒸汽压力上升 可能发生的报警: “最大平均温度和参考平均温度偏差” “超功率ΔT停止手/自动提棒” “超温ΔT停止手/自动提棒” “中间量程停止手/自动提棒” “超功率停止手/自动提棒” 控制棒失控连续提升(2) 2.故障原因分析 反应堆冷却剂环路RTD通道故障 汽机冲动级压力通道故障 核测系统功率量程通道故障 棒控系统故障 控制棒失控连续提升(3) 3.故障处理 自动动作 —稳压器喷淋阀开启 —稳压器卸压阀可能开启 —因超功率ΔT、超温ΔT汽机降机功率 —闭锁提棒 —反应堆可能停堆 控制棒失控连续提升(4) 4.故障处理 立刻操作 —立即将棒控开关置于“手动”位置 —如棒提升不能停止,紧急停堆 —如控制棒能手动控制。则手动下插控制棒维持Tavg与Tref相一致 —如控制棒无法手动操作,则调整汽机负荷或改变硼浓度维持Tavg与Tref相一致 —通知维修处理 控制棒束掉落堆芯(1) 1.故障现象 棒位指示器底部指示灯亮(落棒的相应位置指示器)。 堆功率下降,调节棒组自动提升。 平均温度下降。 稳压器压力和水位下降。 轴向功率偏差 可能发生下列报警: —“落棒” —“稳压器低压力” —“稳压器低液位偏差” —“上部象限功率倾斜” —“下部象限功率倾斜” —“轴向功率分布偏差” —“核功率负变化率高” 失步报警装置中某一棒组“落棒”红灯亮。 控制棒束掉落堆芯(2) 2.故障原因分析 棒控装置发出故障 驱动机构出现故障 控制棒束掉落堆芯(3) 3.故障处理 ?自动动作 —如棒控开关处于自动位置,又无棒控装置紧急故障报警,调节棒组将自动提升以补偿落棒引入的负反应性。 —汽机自动降负荷。 (runback) —备用电加热器自动投入。 —反应堆可能因核功率负变化率高或稳压器压力低而停堆。 ? 控制棒束掉落堆芯(4) 4.故障处理 ?立即操作 —已引起反应堆停堆,按“事故停堆”规程处理。否则如下: —将棒控开关置“手动”位置并手动操纵控制棒维持平均温度与参考平均温度一致 —如手动不能操作控制棒,待汽机自动降负荷结束后,调节汽机负荷使Tavg与Tref一致 控制棒束掉落堆芯(5) 5.故障处理 ?随后操作 —根据落棒原因,如能立即修复,则立即修复,然后提升落棒,恢复正常运行:如修复困难,或需停堆后,才能进行修复,则请示领导,决定是否需要立即停堆 —提升落棒 —将反应堆控制投“自动”恢复正常运行 发电机甩负荷(1) 1.事故概述 发电机全部或部分负荷丧失可能是由于发电机输出线路上的断路器断开造成的。汽轮机旁排系统可以随着发电机负荷的减少,逐渐开启旁排阀门,一般不会引起反应堆紧急停堆。 如果失去外部负荷时导致反应堆紧急停堆,则执行反应堆紧急停堆规程。 发电机甩负荷(2) 2.现象 发电机电网输出开关跳闸报警。 主控盘频率计指示上升。 汽轮机转速上升。 发电机负荷急速减少,直到5—7%额定负荷。 汽轮机OPC动作报警。 汽轮机快速降负荷报警。 一回路冷却剂平均温度Tavg上升。 主蒸汽旁路排放阀或蒸汽发生器大气释放阀动作。 调节棒组T4自动快速下插,反应堆核功率快速下降。 发电机甩负荷(3) 3.自动动作 汽轮发电机“OPC”保护动作,汽机调门(GV),再热调门(RGV)瞬间自动关,稳定汽机转速。 主蒸汽旁路排放系统动作。旁路排放阀酌情打开。 调节棒组T4自动下插,直到反应堆功率降至与汽轮机负荷平衡时为止。 发电机甩负荷(4) 4.立即操作 确认发电机电网输出开关跳闸。 确认发电机出口开关在合闸位置,汽轮发电机组自动降负荷至5—7%额定功率左右。 确认调节棒组T4下插,核功率下降,跟踪汽轮发电机组负荷。 确认主蒸汽旁路排放系统动作正常,主蒸汽压力维持在相应负荷时的压力。 确认蒸 汽发生器水位维持在相应负荷时的水位。 确认稳压器喷淋阀,卸压阀工作正常,主系统压力维持在15.2Mpa。 发电机甩负荷(5) 5.随后操作 通知电网总调,电厂甩负荷,带厂内负荷单独运行。 在主控盘(台)上把所有已动作的设备的操作开关(如有的话手柄打到其相应的状态位置。 确认控制棒控制开关置“手动”。 手动调节反应堆功率,维持Tavg与Tref一致。 手动或自动控制蒸汽发生器液位在程序液位

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