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计划保养七大步骤活动 计划保养推行方法 广州风神汽车有限公司 计划保养分科会 与自主保养基本思路一致 一、基本想法 示范生产线选定 设备基本条件整备 发掘设备功能部位与零件 保养部位确定 确定保养方式 依据保全日历开展PM活动 反省与检验 二、示范生产线之选定 目的： ①提高保养人员对计划保养的认识 ②对运转部门之启发 ③具有减少故障之实质效果 示范生产线选定的依据： ①设备的劣化程度 ②设备台数（生产线大小） ③生产上的重要度（保养人员之技能水准） ④保养人员的人数（小组成员） ⑤对象设备之自主保养的水准 三、七步骤具体内容 阶段 阶段1 阶段2 阶段3 阶段4 阶段5 途径 计划保养 7大步骤 检出强制劣化原因，进行复原改善 延长设备固有寿命 研究自然劣化的模式 参数（因素）研究 实施预知保养 1、现状分析 ⊙ 2、劣化的复原改善 ⊙ ⊙ 3、做成暂行基准书 ⊙ ⊙ 4、品质机能总点检 ⊙ ⊙ 5、点检整备效率化 ⊙ ⊙ 6、预知保养实施 ⊙ ⊙ 7、水平展开 向公司内必要的全部生产线进行水平展开 目的：发掘不当之处，彻底将故障要因找出 3-1.现状分析 活动概要： ① 彻底发现设备潜在缺陷，将显在的不良复原； ② 在不良处标示，改善复原后去除标示； ③ 故障分析实施（要因层别：基本条件、使用条件、复原不充分、劣化放任、偶发故障、设计缺陷、保养失误、操作失误等）； ④ 不良整改率管理； ⑤ 突发故障件数、不良率、MTBF、MTTR作为比较值； ⑥ 活用故障MAP； ⑦ 与第二步结合，对不良部位拟定改善计划 通过现状分析检验出什么故障、在什么部位发生最多，得出设备是如何进入强制劣化状态。 目的：根据第一步结果对不良部位加以复原或改善 3-2.劣化的复原与改善 活动概要： ① 排出强制劣化，谋求劣化复原； ② 彻底查明故障原因（WHY-WHY,FTA,TMEA,PM)； ③ 彻底进行再发防止； ④ 对于寿命短的零件和部位，实施改良保养以延长寿命； ⑤ 必要时根据设备种类，将点检项目移交自主保养； ⑥ 实施复原改善件数层别管理； ⑦ 提升专门保养人员的保养技能； ⑧ 将可以作为基准书的基本保养部位列出。 通过复原改善大幅减少故障及不良，从而为预防保养和计划保全作准备。同时可以通过改良保全谋求设备寿命的延长。 目的：使设备状态维持在前面两个步骤所改善的水平上 3-3.暂行基准书的拟定 活动概要： ① 彻底列出每一台设备预防保养对象的点检部位； ② 清扫、给油等日常保养项目也可以列出当作保养对象； ③ 建立每台设备以预防保养为目的之定期保养的整备基准； ④ 明确订出自主保养与专门保养之工作分担； ⑤ 点检与更换周期先以暂行基准开始实施； ⑥ 制定保养月历，并先由决定者开始，确实实施。 计划保养工作主要是以设备点检为基础的整备作业，预防保养首先要从定期保养，也是指定期更换零件的保养开始，先行实施。 目的：活用设备诊断技术，并对设备劣化状态做趋势管理，和最佳保养时期的预知保养。 3-6.预知保养之实施 活动概要： ① 查出过去曾发生过重大故障的部位，及一旦发生故障就会蒙受致命性损害的部位； ② 针对每台设备，分别选定预知保养对象部位与零件； ③ 研究设备诊断仪器并活用； ④ 研究自然劣化之模式以及测定参数； ⑤ 实施简易诊断之趋势管理与定期精密诊断； ⑥ 挑战设备诊断机器的自行开发（各种感测器的活用）； ⑦ 先行一场振动的诊断（振动诊断法）； ⑧ 培养设备诊断专家，对保全员实施教育、训练。 重点在于设备的寿命诊断，更要彻底挑战自己公司开发最适合的诊断方法。 目的：以前面步骤的经验与实绩为基础，对全公司必要的设备实施水平展开。 3-7.水平展开 活动概要： ① 以现有必要的全部设备为对象，作成专门保养的点检整备基准； ② 以以下顺序实施水平展开: A、调查对象设备的复原改善程度 B、彻底将未实施、不完全部分进行改善 C、包括相关品质在内，将点检项目全部列出 D、制作检查整备基准书 E、制作保养月历，据以实施预防保养 ③ 拟定检查整备基准书，此后透过实践来充实设备保养。 计划保养就是按照计划实施的预防保养！