第七篇章 纤维的热学、光学和电学.pptVIP

（5）热变形加工 通过热作用的变形加工主要是针对热塑性类纤维； 热变形加工的速度更快，变形的温度偏高、张力较大 四、纤维的耐热性和热稳定性 耐热性：纤维经加热作用后力学性能的保持性； 热稳定性：纤维在热作用下的结构形态和组成的稳定性。 一般规律是：T↑，断裂强力↓；断裂伸长率↑；初始模量↓；纤维变得柔软。 图7-8 PBO纤维的力学性能保持率 1 纤维的耐热性 纤维受不同温度但一定时间作用后，纤维力学性能的保持率； 纤维随温度升高而强度降低的程度 常用表达方法： 常用纤维耐热性： ???? 天然纤维：棉麻蚕丝羊毛 ???? 人造纤维：粘胶棉 ? ???合成纤维：涤纶腈纶锦纶维纶 碳纤维、玻璃纤维相当好。 表7-6 常见纺织纤维受热后的剩余强度(%) 纤维 在20℃未加热 在100℃经过20天 在100℃经过80天 在130℃经过20天 在130℃经过80天 棉 100 92 68 38 10 亚麻 100 70 41 24 12 苎麻 100 62 26 12 6 蚕丝 100 73 39 — — 粘胶 100 90 62 44 32 锦纶 100 82 43 21 13 涤纶 100 100 96 95 75 腈纶 100 100 100 91 55 玻璃纤维 100 100 100 100 100 2．纤维的热稳定性 图7-９ 高强高模聚乙烯的热重曲线 （1）质量与组成的稳定性 纤维在热作用下会发生热降解，而引起分子量的下降和组成变化，尤其是有氧条件下会发生氧化降解。 表7-7 Kevlar?纤维的聚集态结构变化数据 纤维样品 结晶度(%) 双折射值 Kevlar129-未处理 67.8 0.736 Kevlar129-200°C 67.6 0.734 Kevlar129-300°C 67.3 0.731 Kevlar129-400°C 67.2 0.729 （2）结构的稳定性 热作用下纤维的聚集态结构会发生改变，这是热稳定性中最主要的表达内容，也是耐热性高低的最主要机制； 在热作用下，纤维的结晶会解体，取向会下降。 （3）形态的稳定性 形态的稳定性是指在温度作用下纤维外观形态的稳定，主要指纤维的热收缩性。 1）定义：合成纤维受热后发生不可逆的收缩 现象称之为热收缩。 2）指标： ????热收缩率——加热后纤维缩短的长度占原来长 度的百分率。根据介质不同有： ?? a.沸水收缩率： ????一般指将纤维放在100°C的沸水中处理30min，晾干后的收所缩率； ?b.热空气收缩率： ????一般指用180°、190°C、210°C热空气为介质处理一定时间（如15min）后的收缩率； c.饱和蒸汽收缩率： ?? 一般指用125-130°C饱和蒸汽为介质处理一定时间（如3min）后的收缩率。 3）产生原因： 纺丝成形过程中，受到较大的抽伸作用，纤维残留一定的内应力； 4）影响因素： 温度——T↑，热收缩率↑ 介质——水、空气、蒸汽 原来的热处理条件 5）利弊 利用不同的纤维收缩率，混纺可改善纱线结构。 长丝或合纤纱热收缩率不同，产生易吊经、吊纬、裙子皱。 使用时也要注意热收缩问题。 五、纤维的燃烧性质 极限氧指数LOI 着火点温度TI 燃烧时间t 火焰温度TB 描述纤维燃烧性的指标： 根据燃烧性能的不同，可将纤维分为四类： 易燃 可燃 难燃 不燃 可燃性和阻燃性 易燃纤维：纤维素纤维、腈纶 可燃纤维：羊毛、蚕丝、锦纶、涤纶、维纶 难燃纤维：氯纶 不燃纤维：玻璃纤维、碳纤维等 1、极限氧指数 是指试样在氧气和氮气的混合气中，维持完全燃烧状态所需的最低氧气体积分数。 表7-8 主要纺织纤维的燃烧性比较 纤维 TI（℃） TB（℃） LOI(%) 棉 400 860 20.1 粘胶 420 850 19.7 醋酯 475 960 18.6 三醋酯 540 885 18.4 羊毛 600 941 25.2 锦纶6 530 875 20.1 锦纶66 532 — 涤纶 450 697 20.6 腈纶 560 855 18.2 丙纶 570 839 18.6 阻燃棉 370 710 26~30 Nomex 430 27~30 kynol 430; 576 2500 29~30 杜勒特 35~38 表7-9 LOI对纤维燃烧性能的分类 分类 LOI(%) 燃烧状态 纤维品种 不燃 ≥35 常态环境及火源作用后短时间不燃烧 多数金属纤维、碳纤维、石棉、硼纤维、玻璃纤维及PBO、PBI、PPS纤维 难燃 26~34 接触火焰燃