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LOGO 通信基站铁塔安装培训教程 铁塔项目部 一、铁塔概念 按铁塔使用功能划分 按铁塔材料结构划分 按铁塔外形划分 1、按铁塔功能划分可分为： 通信铁塔 微波通信铁塔 广播发射铁塔 电视发射铁塔 电力铁塔 照明铁塔及其他用途的铁塔。 2、按铁塔材料结构划分可分为： 砖混结构塔 钢筋混凝土塔 角钢组装塔 钢管组装塔等 3、按铁塔外形划分可分为： 自立式 拉线式 塔楼式 管式 杆式 二、铁塔材料检查（厂验） 材料种类 材料要求 构件外型和几何尺寸允许偏差 连接材料的要求 构件镀锌 铁塔预拼装试验 1、材料种类 角钢 圆钢 钢板 扁钢 钢管 六角头螺栓 拉线 锚栓 焊条等 Q235碳素结构钢 20#优质碳素结构钢 4、连接材料的要求 连接螺栓必须采用六角头螺栓，其螺栓、螺母、垫圈必须符合GB5780-86、GB41-86及GB95-85规定。 严禁使用有锈蚀、裂纹、碰伤或混批的高强度螺栓。 连接材料（焊条、焊丝、焊剂及各种用于制作螺栓和铆钉的材料等）必须符合设计文件要求及相关国家规范要求。 严禁使用药皮脱层或焊芯生锈的焊条，受潮结块或已溶烧过的焊剂。 5、构件镀锌 热镀锌 热喷涂锌、铝复合涂层 ①热镀锌 外观：热镀锌构件表必须具有均匀、光滑，在连接处不允许有毛刺、满瘤和多余结块，并不得有过酸洗或露铁等缺陷。 镀锌附着量和锌层厚度：镀件厚度小于5 mm时，锌附着量必须不低于460g/㎡，即锌层厚度必须不低于65μm；镀件厚度不小于5 mm时，锌附着量必须不低于610 g/㎡，即锌层厚度必须不低于86μm。 均匀性：镀件的锌层必须均匀，用硫酸铜溶液浸蚀四次不露铁。 附着性：镀件的锌层必须与基本金属结合牢固，用0.25 Kg小锤经锤击试验，锌层不剥离，不凸起或符合GB2694规定。 铁塔构件镀锌附着量和锌层厚度、均匀性、附着性可按YD/T757—95的技术要求进行抽样试验，不符合要求的，为不合格产品。 镀锌工艺的测试常规使用测厚仪或光谱分析仪。 ②热喷涂锌、铝复合涂层 涂件可用石英砂进行除锈，使除锈处理达到一级除锈质量，即钢材表面露出全部金属色泽，且具有一定粗糙度，以保证喷涂层牢固地吸附在构件表面。 热喷涂前构件要进行预加热，含锌和铝的化学溶液喷涂时必须均匀，吸附牢固，涂层厚度必须大于100μm，复合喷涂的涂层厚度必须大于80μm。 在运输和安装中损坏的构件涂层部位，在安装结束后，必须进行补喷涂，高空补喷须先除锈处理，确保涂层吸附牢固。 6、铁塔预拼装试验 铁塔构件出厂前必须进行试装校核。试装时必须满足铁塔到工地后能顺利安装；塔节整体倾斜不得大于节间垂高的1‰；塔身整体倾斜不得大于全塔垂高的1/1500，合格后必须将构件进行标号（可打钢印、深度宜为0.8—1.2 mm）。 三、铁塔安装 铁塔安装条件 铁塔安装准备 自立式铁塔安装 拉线式铁塔安装 构件连接和固定的质量控制 1、铁塔安装条件 设计文件已通过会审； 基础已验收； 构件齐全、并有预组装记录； 施工机具齐全，工程技术人员和现场操作人员都到位； 铁塔安装前，监理人员必须审定批准承包单位的施工组织设计或施工方案、安全措施。对不符合要求的方案，必须责令重新编制或修改。 2、铁塔安装准备 安装前，必须按照构件明细表和安装排列图（或编号）核对进场的构件，查验质量证明书和设计更改文件。并根据预组装的合格记录进行，严禁勉强组装， 检查铁塔根开与基础根开尺寸是否相等。 3、自立式铁塔安装 采用综合安装时监理人员必须查验承包单位划分的独立单元是否合理，每一体系（单元）的全部构件安装完毕后，是否具有足够的起吊空间，强度和可靠的稳定性。 塔靴的安装位置必须符合施工图设计要求，塔靴与基础顶面必须密切贴合，允许间隙≤3mm，但面积不必须超过塔靴底部的25%，塔靴螺栓孔与基础顶面预埋螺栓中心轴线偏差≤1.5mm，各个塔靴中心间距必须相等，允许偏差≤2.5mm，四边形塔的对角线必须相等，偏差≤3mm，各个塔靴高度偏差≤1.5mm，每个塔靴调好水平后必须采取临时加固措施，使其承担一个或几个结构单元负载，第一个结构单元安装完毕后，必须用经纬仪检验结构安装的准确性和垂直度。 确定几何位置的主要构件（塔挂、横杆、刚性斜杆等）必须安装在设计位置上，在松开吊钩前必须初步校正并固定。 每吊完一层构件后，必须按规定进行校正，以保证铁塔安装的垂直不会产生偏差。 采用法兰连接的节点，法兰接触面的贴合率不低于75%，用0.3mm塞尺检查，插入深度的面积之和不得大于总面积的25%，边缘最大间隙不得大于0.8mm。超过时必须用垫片垫实，垫片必须镀锌，并作防腐处理。 采用结点板连接的节点，相接触