涪陵生料库滑模施工方案.doc

华新水泥（涪陵）4600T/D水泥生产线重建工程 生料均化库及窑尾喂料工程 滑 模 施 工 方 案 文件编号： 受控状态： 编制单位：湖北华盛建设有限公司 编制日期：二0一二年十一月 审 批： 审 核： 编 制： 目 录 一、工程概况 二、编制依据 三、主要施工方法及技术措施 四、劳动力组织、人员培训及技术交底 五、质量保证措施 六、安全保证措施 七、施工进度计划 八、机械设备、材料计划 九、附图 一、工程概况 生料均化库为一只外径18.700m的钢筋混凝土筒仓，库壁底标高为-2.300m，库顶标高为66.000m。库内平台标高（板面标高）4.294m（与库壁不相连）、7.500m（与库壁四处相连）、15.400m（与库壁不相连）。锥环梁的底标高为14.750m（锥体锚筋的底标高为11.035m），锥环梁的顶标高为17.250m,斜底板的底标高为19.597m,顶标高为20.197m。底板以下库壁厚度为550，底板以上为350，外径不变，库顶有主钢梁四道。 底板以下库壁共计有大小洞口12只，底板以上1只，洞口边有壁柱3只，库壁上有各类埋件若干。MD-1洞口上有雨蓬，雨蓬钢筋需锚入库壁。 二、编制依据 1、现行相关施工规范、规程： 液压滑动模板施工技术规范 GBJ113-2005 工程测量规范 GB50026-2007 组合钢模板技术规范 GB0214-2001 建筑施工安全检查标准 JGJ59-2011 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程 JGJ130-2011 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2001 g、 施工现场临时用电安全技术规程 JGJ46-2005 h、建筑工程冬季施工规程 JGJ104-2011 i、钢筋混凝土筒仓施工质量验收规范 GB50669-2011 j、建筑施工手册（第四版） 2、该工程设计结构与建筑施工图。 3、同类工程施工技术、经验。 4、滑模施工工艺标准、我公司现有工程技术力量、机械装备情况。 三、主要施工方法及技术措施 根据本工程结构形式及特点，结合滑模工艺施工，速度快、外观质量好。筒壁部分采用液压滑模工艺施工。拟自基础面至库顶分三次滑升，第一次滑升库壁砼标高从-2.300m至14.750m，滑升模板滑空后下口停歇标高为17.250m（环梁顶标高）。环梁完成后二次滑升，浇筑至标高19.597m（库底板底标高），再次滑空，滑升模板滑空后下口停歇标高为20.197m（库底板顶标高），完成底板后改装内模，使其截面尺寸变为350mm后，吊装库顶钢梁（2根），一次性滑升到顶（锥体待滑升到顶后再施工）。库顶钢梁随滑模平台顶升。 3.1、滑模系统设计 千斤顶使用GYD60滚珠式千斤顶，本工程每榀提升架设置一只GYD60滚珠式千斤顶（钢梁处每端增加2只），一次行程为30 mm，额定顶推力60KN，施工设计时取额定起重量的50%，即30KN。 支承杆为φ48×3.5普通建筑钢管，A3钢，支承杆接头错开率为25%，接头采用焊接，用手提磨光机打磨。 3.1.1柔性环形平台的系统设计 a、环形平台设内外挑脚手架、花鼓圈、拉索。 b、提升架采用［10槽钢及φ48钢管组合架，架高2.50m。 c、内、外挑脚手架宽度为1.8m，护栏高1.2m。 d、内外三角架均用φ48脚手管制成，固定在提升架上，平台采用50×100木方做木楞满铺胶合板。 e、花鼓圈可用10mm厚铁板，割成直径500左右的圆，拉索用直径Φ8的圆钢。 3.1.2模板系统 内外模板均使用150～200×1200的普通定型钢模板，回形卡拼接（每条拼缝不少于3个）。 在模板上端第二孔、下端第一孔分别设双[10围圈，以管卡勾头拉结模板（每条拼缝不少于2个），围檩以平台上下横杆与提升架立柱连接。 3.1.3液压系统 共计布置46榀提升架，54只千斤顶，支承杆为φ48×3.5普通钢管 使用φ16、φ8钢丝编织高压软管与各种分油器组成并联平行分支式液压油路系统，布管时尽可能使油路长短相近。 液压动力使用HY－72型控制台分区联动，油压机试验压力为12MPa，施工中油压控制在8Mpa正常压力升高滑动模板。 3.1.4提升能力计算验核 模板自重 ： 50KN 3.14×18m×2面×1.2m÷26kg/m2=5.2T≈50KN 提升架自重 46KN 46榀×1000N/榀≈46KN 滑升平台 314KN 3.14×(11.35m2-7.2m2)×1.3KN／m2≈314KN 吊脚手架 46 KN 46榀×1100N/榀≈46KN 摩阻力 277KN 3.14×18.3