物流课程设计1.doc

学 生 姓 名： 学 号： 专 业： 工业工程 设计题目： 冷凝器车间的总体布局 指 导 教 师: 2011年 12月 30 日 目录 1 引言.............................................................2 1.1 主要产品及设备分析.............................................2 1.2 冷凝器的主要参数...............................................3 1.3 主要产品生产工艺过程流程图.....................................5 2 物流分析.........................................................6 2.1 各作业单位名称及用途...........................................6 2.2 绘制从至表 2.3 绘制物流强度汇总表.............................................7 2.4 划分物流强度等级...............................................7 2.5 绘制作业单位物流相关图.........................................8 3 作业单位非物流关系分析............................................9 4 作业单位综合相互关系分析........................................10 4.1 选取加权值....................................................10 4.2 综合相互关系的计算............................................10 4.3 划分综合关系密级..............................................11 4.4 建立作业单位综合相互关系图....................................12 5 车间总平面布置..................................................12 5.1 综合接近程度..................................................13 5.2 作业单位位置相互图............................................13 6 总平面布置图....................................................14 结束语.............................................................15 参考文献...........................................................16 1 引言 本公司为空调制造公司车间现有面积2690平方米，其中生产面积2330平方米，办公面积330平方米。由于各种空调型号、性能多样化，生产批量小，本公司空调车间采用的是工艺原则布置，即车间布局按照产品的生产工艺进行设备布置，适用于多品种、小批量的生产方式，有利于随时调整产品类型，便于生产计划的适时控制，减少库存，降低成本[1]。 1.1 主要产品及设备分析 该车间的主要产品为冷凝器，冷凝器芯体为4排，每排两孔，孔距49.65，排距58。材料为普通铝箔，管径为8，产品应充氮保护，充氮压力为0.05MPa。产品结构如图2-1所示。 图2-1 冷凝器结构图 1.2 冷凝器的主要参数 该车间的主要产品是冷凝器车间用到的主要设备有：冲压机2台，胀管机3台，气焊机3台，检漏器2台。该车间每天生产100个冷凝器，产品单件重10g，其中每件产品需要铝4g,铜6g。 1.3 主要产品生产工艺过程流程图 根据冷凝器的结构分析，冷凝器的主要材料有铜和铝，在加工时要经过冲压、组装、胀管、焊接、检漏，最后要进行检验存储。所以根据结构特点绘制该零件的工艺过程图，如图1-1所示。 图1-1 冷凝器工艺程序图 根据冷凝器工艺程序图分析，把加工工艺划分为操作、搬运、等待、检查、存储等五种状态加以记录。并且记录了产品生产过程的全部工序和活动次数，以便制定恰当的生产计划。具体过程如图1-2所示。 图号：