生物工程设备讲义.ppt

生物工程设备 组员:续云昊 罗文俊 张红波 吴艳蕾 刘东江 程杰;第五章 厌氧发酵设备;第一节 酒精发酵设备一、酒精发酵罐;;发酵的冷却： 中小型发酵罐：灌顶喷水淋于罐外壁表面 大型发酵罐：罐内冷却蛇管、 罐内蛇管和罐外壁喷洒联合冷却装置 酒精发酵罐的洗涤：水力喷射洗涤系统 ;3、水力洗涤装置 ;二、酒精发酵罐的计算;二、发酵罐罐数的确定;三、发酵罐冷却面积计算;（1）、总的发酵热Q;式中 Q1――小型试验罐的放热量，J∕h; W――冷却水的消耗量，Kg∕h; Cp――冷却水的平均比热容，J∕(Kg?C)； T2――冷却水的出口温度，℃； T1――冷却水的进口温度，℃。;由所得Q1的热量，在扩大到应运生产罐上，则Q1为； Q1=(Q1∕V1)V1 （J∕h) 式中V1 ――小型试验罐中发酵液的体积，m 3 ； V1 ―― 生产罐中发酵液的体积，m 3 。 ;(3)传热总系数K值确定;; 啤酒发酵容器的发展 1.发酵容器材料的变化 2.开放式向密闭式转换 3.密闭容器的发展 大型的啤 酒发酵罐： 奈坦罐、联合罐、朝日罐 ; 一、啤酒前后发酵设备及计算 （一）啤酒前发酵设备; 前发酵——主发酵又称“前发酵”，是啤酒发酵的主要过程，在这个过程中，酵母完成了增殖、厌氧发酵及其沉淀回收等，消耗了大部分可发酵性糖和可同化性氮等麦汁成分，排出的发酵代谢产物即啤酒的主要组成。 后发酵——下酒以后，由于嫩啤酒还含有少量的可发酵性糖类，加上酵母的再次悬浮，在贮酒罐内回再次出现一个较为旺盛的发酵过程，这个过程即称为“后发酵”。后发酵是传统发酵方式的一个必然过程，依靠这个后发酵过程，可以完成驱除生酒味、溶解与饱和CO2的作用，同时可以形成适量的酯，并有益于酵母、蛋白质凝固物的沉降，达到啤酒成熟的目的。;1.发酵槽数目的确定;2.前发酵槽体积的确定;;（三）后发酵设备;关于后发酵设备： 1、后发酵槽又称贮酒罐，该设备主要完成嫩啤酒的继续发酵，并饱合二氧化碳，促进酒的稳定、澄清和成熟。 2、后发酵过程残糖较低，发酵温和，产生发酵热较少，故槽内一般无须再装置冷却蛇管，后发酵的发酵热借室内低温将其带走。 3、室内低温的维持，是借室内冷却排管或通入冷风循环而得。;（四）后发酵槽的计算;二 、新型啤酒发酵设备;（二）联合罐; 优点：可加速啤酒的成熟。发酵时罐的装量达96％，提高设备利用率，减少了排除酵母时发酵液的损失。 缺点：动力消耗大。;三、CIP清洗系统;预冲洗;啤酒发酵设备;第三节 连续发酵;一、连续发酵时间的确定; 1）若发酵产物的形成和微生物的生长是同时进行的，即双边发酵，按化学剂量关系，最低要用一个发酵罐 2）若代谢产物的形成和微生物的生长明显分为两个阶段，因此时需要两个不同的培养条件，所以至少要两只发酵罐 3）若菌体生长和代谢产物的形成很难明显区分，且各阶段的培养条件又各不相同，则需要几个罐串联进行连续发酵 图解法： 多罐连续发酵须满足的条件：输出量=输入量+生长量 或： 对上式，斜率D=q/V，截距Xn-1 对第一罐，Xn=Xn-1 第一罐物料平衡过原点。 ;三、连续发酵流程;（一）酒精连续发酵;（二） 啤酒连续发酵流程;1、塔式连续发酵;国内使用的塔式发酵罐的主要技术条件是：塔身直径1.2M，高11.2M；塔底锥角60°；塔顶酵母离析器直径2.4M，高2.0M;罐内折流器（多孔挡板）开Φ2mm小孔，孔距4mm；罐的容量10m3.;2.多罐式连续发酵;Thank you !