石油加工概论(第二部分第1章).ppt

石油加工概论 （第二部分） 张 孔 远 第二部分 石油加工过程 ◆石油加工 将原油按沸点分割成不同馏分,然后根据油品使用要求,除去馏分中的非理想组分,或经化学反应转化成为所需的组分，从而获得合格的石油产品。 ●概 述 ◆原油的一次加工 采用蒸馏的方法将原油按沸程分割成汽油、煤油、轻柴油、重柴油、各种润滑油馏分和渣油的过程。 ◆原油的二次加工 将原油蒸馏得到的重质馏分转化为轻质馏分，将轻质馏分进行精制和用气体合成高辛烷值汽油组分等过程。 原油脱盐脱水、常减压蒸馏、催化裂化、催化重整、加氢精制、加氢裂化、焦化、减粘裂化、气体加工（叠合、烷基化、异构化、醚化等）、硫磺回收、沥青、制氢。 ◆石油加工的主要过程 第一章 原油脱盐脱水 ●原油脱盐脱水的目的 ◆减少储运、加工设备负荷，减少动力、热能和冷 却水消耗。例如一座年处理量为250万吨的常减 压蒸馏装置，如果原油含水量增加1%，热能耗将 增加约7000MJ/h。 ◆减轻盐垢腐蚀设备、提高传热效率、保证常减压 塔正常操作 ◆减轻盐类设备腐蚀，延长装置开工周期 CaCl2+2H2O → Ca(OH)2+2HCl MgCl2+2H2O → Mg(OH)2+2HCl 加工含硫原油时，会产生H2S腐蚀设备，其生成的FeS附于金属表面，形成一层保护膜，保护下部金属不再被腐蚀。但如同时存在HCl，HCl能与FeS反应，破坏保护膜，反应生成物为H2S，会进一步腐蚀金属。 Fe+ H2S → FeS+H2 FeS+2HCl →FeCl2+H2S ●原油脱盐脱水的目标: 脱后含水﹤0.2%， 含盐﹤3mg/l ◆盐类中的金属进入重馏分油或渣油中，毒害催化 剂、影响二次加工原料质量及产品质量。 ◆大部分盐溶于水中,脱水同时脱盐 向原油中注如入部分新鲜水,溶解原油中的结晶盐类,并稀释原有盐水,形成新鲜的乳状液。 在一定的温度、压力、和破乳剂及高压电场的作用下，使微小的水滴聚集成大水滴，借助重力的作用使水滴从油中沉降、分离，达到脱盐脱水的目的。称为电化学脱盐脱水。电脱盐。 ●原油脱盐脱水的基本原理 ◆油水两相的自由沉降分离 stokes定律(水直径大于0.5×10-6m) ●原油乳状液的脱盐脱水 ◆水在油中存在状态 水在油中以乳状液的形式存在 ★乳状液: 一种(或多种)液体分散在另一不互溶液体中所形成的多相分散体系。不稳定性，乳化剂 ★原油乳状液的性质: 油包水型 水相以0.1-10μm直径小水滴分散在连续的油相中 ★乳化剂：环烷酸、胶质、沥青质 ◆影响原油乳状液稳定的因素 所含乳化剂的性质和数量; 原油粘度; 水滴的大小与分散程度; 乳状液形成的时间 降低粘度;促进水滴聚集,增大水直径;增大水与原油密度差(水密度随温度升高而下降的幅度比原油密度变化小）。 温度适宜：高水和原油轻组分气化 一般80-130℃ ◆加热对脱盐脱水的作用 ★破乳剂的作用原理:表面活性剂,性质与乳化剂相反;加入后改变水滴表面吸附膜的稳定性,小水滴汇集成大水滴,提高沉降速度,加速油水分离. ★破乳剂：离子型（中性酸渣、中性磺酸植物油、有机磺酸盐） 非离子型（聚氧乙烯烷基醇醚） 加入量10-30ppm 破乳剂的选择:上千种,没有普适性 ◆破乳剂对脱盐脱水的作用 ★电场对破乳和脱盐脱水的作用原理 原油乳状液中的小水滴,在电场的作用下,两端带不同极性的电荷,产生诱导偶极.使水滴两端受到方向相反,使水滴被拉成椭圆状. ◆电场对破乳和脱盐脱水的作用 带正负电荷的多个水滴在电场中定向移动时,相互碰撞而合成大水滴,同时多个水滴在电场中排列,相邻水滴电荷相反,相互吸引产生偶极聚结力,使小水滴聚结成大水滴 当电场梯度大于临界分散梯度时，水滴受电分散作 用，使较大的水滴又重新分散。4700V/cm 工厂使用强电场梯度：500-1000V/cm 工厂使用弱电场梯度：150-300V/cm ★临界电场分散梯度 ●原油脱盐脱水的工艺及设备 ★一级和二级脱盐罐前注水 溶解原油中的结晶盐类、增大原油中水含量， 增加水的偶极聚结力。 一级注水量为原油5-6% 二级注水量为原油2-3% 操作压力比原油的饱和蒸汽压高1.5-2.0×105Pa 温度:80-130℃ ◆原油脱盐脱水的工艺 ◆原油脱盐脱水设备 ★脱盐灌：罐体尺寸由原油在强电场中的上升速度和 处理量决定 一般直径:3.2-3.6m，长度30m 电极板为两层，两层间距离200-300mm，