杭汽25MW汽轮机调试章程.doc

HS6106高压汽轮机操作规程 （ 仅供参考） 汽轮机启动前的准备 (1) 油系统的检查 ① 启动辅助油泵，进行油循环，注意主油箱油位变化，是否有漏油点，油压、油温调整至正常，必要时投入冷却水。 ② 投入低压油保护。 ③ 投入油泵 ④ 投入盘车装置，投入排油烟机。 ⑤ 检查速关阀、调在全关闭位置，检查高压油管道、法兰是否有漏油点。 ⑥ 做低油压报警试验、油压联锁试验。 (2) 循环水系统的检查 ① 循环水系统已开启投入正常。 ② 稍开凝汽器两侧循环水出口门，注意凝汽器水侧压力不得超过0.25MPa。 ③ 检查凝汽器人孔门是否漏水， 凝汽器水侧放空气阀门见水后关闭。 ④ 全开两侧凝汽器循环水出口阀门。 ⑤ 根据需要投入冷油器，发电机空冷器。 (3) 凝结水系统的恢复 ① 开启除盐水补水阀门，向凝汽器补水正常水位。 ② 凝结水系统电动阀门送电，凝结水泵送电试验。 ③ 启一台凝结水泵，稍开出口阀门，凝结水系统充水放净空气，后全开泵出口阀门。 ④ 开凝结水再循环阀门打循环（机组正常运行后再关闭循环阀门），可根据需要向除氧器上水。 ⑤ 开另一凝结水泵出口阀门，泵不应倒转，做备用 (4) 射水泵运行 ①射水泵AB泵可以相互切换。 ② 真空破坏阀门关。 ③ 轴封风机送电。 (5) 轴封系统启动前的的检查和恢复 ① 系统所有仪表投入。汽轮机前汽封送汽阀门开启。 ② 汽轮机前汽封去冷凝器回汽阀门关闭。 ③ 至凝汽器疏水开启。 ④ 水封注水阀门开，水封注满水后略微开一点。 (6)均压箱系统检查与恢复 ① 蒸汽至均压箱供汽截止阀开启。 ③ 均压箱压力要到位。（严格按技术要求执行） ④ 均压箱至轴封供汽手动阀门稍开。 ⑤ 均压箱疏水阀门开启。 (7)主蒸汽系统的检查与恢复 ① 系统所有仪表投入。 ② 手动阀门关闭，旁路阀门关闭。 ③ 电动阀门前疏水全开，电动关闭，旁路阀门关闭。 ④ 速关阀、汽缸本体至疏水膨胀箱均开启。 ⑤ 速关阀关闭。 ⑥ 开旁路阀门暖管 ⑦ 暖管时温升不要过快 ，2.5～3.5MPa，温度在350℃维持30分钟左右可以启动汽轮机。 (8) 在下列情况下禁止启动汽轮机 ① 危急遮断油门动作不正常，速关阀动作不灵活，有卡涩现象 ② 调节系统不能维持空负荷运行或甩50％负荷后不能维持转速在危急遮断油门动作转速之内。注意：甩负荷前必须关闭抽汽速关阀。 ③ 汽轮机的主要保护不能正常投入（如轴向位移保护、低油压保护）。 ④ 汽轮机的动静部分有明显的金属摩擦声音。 ⑤ 汽轮机上下缸温差超过50°C 时。 ⑥ 油质不合格或油位低于正常油位时。 ⑦ 辅助油泵、交流润滑油泵、直流事故油泵及盘车装置不能正常投入。 ⑧ 主要仪表不全或指示不准（汽温、汽压、真空、转速、振动、胀差、膨胀、油温、油压、瓦温、缸温） (9)汽轮机启动前的准备 ① 检查各辅助设备系统均符合启动要求。 ② 冷凝器真空0.06~0.067MPa以上。 ③ 冷油器出口油温38-45℃，润滑油压0.08~0.15MPa。 ④ 盘车连续运行不少于4小时，排烟机投入。 ⑤ 调节保安系统状态，仪表指示正常。 ⑥ 打开汽机所有疏水阀门（疏水膨胀箱上疏水阀均全开） ⑦ 启动EH油泵，并将其打到连锁位置。 汽轮机冷态启动步骤 (1) 检查汽轮机及辅助设备系统均处于启动前状态。 (2) 达到冲动条件，开启速关阀，用505冲转，锅炉保持汽温、汽压稳定，。操作步骤如下： a. 按下WOODWARD505面板上的复位键(RESET)进行复位，将速关组合装置上的油换向阀（1839）建立启动油，再开启（1830），建立速关油压，然后关闭（1839）换向阀，速关阀缓缓开启。 b. 速关阀打开后按下505调速器面板上的“RUN”键，调节汽阀逐渐打开，汽轮机冲转并自动升到暖机转速600r/min进行低速暖机。 (3) 机组转速达到时，暖机30min，全面检查，测各振动、倾听机组内部声音。 (4) 机组转速均匀增速至1000r/min时，运行时间在120min左右，全面检查，测各振动、倾听机组内部声音，要密切注意涨差及上下汽缸的温差。 (5) 快速越过机组临界转速，转速升至2600r/min，然后运行10min。 (6) 转速升至3000r/min，关闭主油泵平衡活塞阀门，停辅助油泵，并打在自动上，全面检查。 (7) 汽轮机在升速过程中应该注意以下事项 a. 升速时，真空应该维持在-0.08MPa以上，当转速升至3000r/min时,真空应达到正常值-0.09MPa以上。 b. 轴承进油温度不得低于38℃。当进油温度达到45℃时，投入冷油器（冷油器投入前应该放出油腔