市场营销管理与企业生产管理.ppt

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 4.4.3 生产能力核定的方法 3．生产任务与生产能力的平衡 生产任务与生产能力平衡工作比较结果有三种情况： 一是生产能力等于生产任务 二是生产能力大于生产任务 三是生产任务大于生产能力 4.4.4 生产作业计划与控制 1．生产作业计划 生产作业计划是企业生产计划的具体执行计划，是生产计划的延续和补充，是组织企业日常生产活动的依据。 各企业在具体操作中，不同类型的生产系统编制作业计划的方法，计划运行和制定是不一样的。 4.4.4 生产作业计划与控制 2．生产作业计划编制的依据：期量标准 （1）批量和生产间隔期 :批量＝生产间 隔期×平均日产量 经济批量法 批量和生产间隔期 以期定量法 :先确定生产间隔期，然后再确定批量的一种方法。生产间隔期的确定按反工艺顺序进行，首先确定产品在装配车间的生产间隔期，然后确定各类零部件、毛坯在加工车间和毛坯车间的生产间隔期。 (2)生产周期 :生产周期是指产品从原材料投入到成品产出所经历的全部日历时间 (3)生产提前期 :生产提前期是指产品(零件)在各生产环节出产或投入的日期比成品生产的日期应提前的时间。 (3)生产提前期 投入提前期的计算 某车间投入提前期=该车间出产提前期+该车间生产周期 出产提前期的计算 某车间出产提前期=后车间投入提前量+保险期+(该车间生产间隔期-后车间生产间隔期) (4) 在制品定额 ①车间内部在制品定额的制定 ②车间之间库存半成品定额的制定 3．作业控制 投入进度控制;出产进度控制;工序进度控制;在制品占有量的控制。 4.4.5 作业排序 1.多种零件由一台设备加工的顺序 2.多种零件由两台不同设备加工的顺序安排 第一步，先从上表各零件的加工时间值中找出最小值 ,第二步，如果最小值是属于上面的一行，就把它安排在加工顺序中的第一个最先加工；第三步，把已经确定加工顺序的那个产品（本例中为零件Ⅰ）除去 ,第四步，如果碰上有两个相同的最小值，则任选其中一个均可 。 4.4.5 作业排序 3.多种零件由三台不同设备加工的顺序安排 mintAi ≥maxtBi或mintCi ≥maxtBi 4.N个零件由N台不同设备加工任务的分配 应用范例：有六项工作分派给六个人去做。每项工作只允许一个人去完成，每个人只完成其中一项工作。根据平时的劳动技能测定，每人完各项工作所需要的时间（工分）aij如表4-13所示。问应该如何分派任务，可使完成六项工作的总消耗时间为最少？ 4．5 生产管理的新技术 准时生产制 精益生产 敏捷制造 4.5.1 准时生产制 准时生产（Just-in-Time,简称JIT）“只在需要的时候，按需要的量，生产所需要的产品”。也就是JIT一词所要表达的本来含义。 1. JIT的目标 准时生产方式目标是获取利润和提高企业的竞争能力。 2.JIT降低成本的三种手法 （1）适时适量生产 （2）弹性配置作业人员 （3）质量保证 4.5.2 精益生产 精益生产方式（Lean Production）是美国在全面研究以JIT生产方式为代表的日本生产方式在西方发达国家以及发展中国家应用情况的基础上，于1990年所提出的一种较完整的生产经营管理理论。精益生产方式是对JIT生产方式的进一步升华，它是对JIT生产方式的提炼和理论总结，将原来主要应用于生产领域的JIT扩展到市场预测、产品开发、生产制造管理（其中包括生产计划与控制、生产组织、质量管理、设备保全、库存管理、成本控制等多项内容）、零部件供应管理以及产品销售和售后服务等领域，贯穿于企业生产经营的全过程，使其内涵更加全面、丰富，对指导企业生产方式的变革具有可操作性。 4.5.3 敏捷制造 一般认为敏捷制造是通过将先进的柔性生产技术、动态的组织结构和高素质人员三种资源集成为一个协调的，相互关联的系统来实现的。 特征：1．敏捷制造的管理组织 2．敏捷制造的生产技术 3．敏捷制造的人力资源 复习与思考 1．? 试述生产管理在企业经济活动中的地位和作用。 2．试述企业生产系统的个性化特征。 3．生产系统有哪些要素构成，它们之间有何内在联系？ 4．合理组织生产过程的基本要求有哪些？ 5．大量生产、成批生产和单件生产各有何特点？ 6．工艺专业化与对象专业化的区别在哪里？ 7．流水生产有哪些主要特征，组织流水生产要具备哪些主要