内循环厌氧反应器处理制药废水的酸化及其恢复_王娟.pdf

第37 卷 第1 期 水处理技术 Vol.37 No.1 80 2011 年 1 月 TECHNOLOGY OF WATER TREATMENT Jan.,2011 内循环厌氧反应器处理制药废水的酸化及其恢复 王 娟，买文宁，沈小华 （郑州大学水利与环境学院，河南 郑州 450002 ） 摘 要： IC 对安徽某制药厂实际废水处理工程中的生产性 反应器产生酸化的原因及恢复措施进行了分析。结果表 3 m VFA 明，在负荷冲击发生后，首先是反应器底部向上 处污泥含水率发生较小变化，其次为出水挥发酸（ ）的急剧 COD pH VFA 升高，再次是出水 的变化，出水 反应滞后且变化细微；出水 中各酸含量发生变化，污泥颜色没有明显 1 变化。采用循环水冲洗、出水回流、逐步提高负荷的方法成功地使反应器恢复正常运行，历时近 个月。 关键词： 制药废水；内循环厌氧反应器；酸化；恢复措施 中图分类号：X787 文献标识码：A 文章编号：1000-3770(2011)01-0080-004 生物制药是国家环境保护规划重点治理的 12 序、丁醇提取废水、制糖压榨油废水和盐酸林可霉素 个行业之一。制药废水产生量大、成分复杂、COD 3 -1 板框冲洗废水，设计水量为3 000 m ·d ，采用以水 高、色度大和可生化性差等。内循环厌氧（IC）反应 解酸化+IC 反应器+SBR+ 气浮为主体的处理工艺。 器由于其较低的HRT 、较高的容积负荷、较小的容 废水经过初沉和水解酸化处理后水质如表1 所示。 积和较低的投资，成为第3 代高效厌氧反应器的代表， 表1 废水水质 在制药废水中已有成功应用，其优越性更加凸显。但 Tab.1 Quality of wastewater 是在厌氧工艺的运行过程中，有机负荷的冲击、温度 项目 范围 平均 下降幅度过大、微量元素缺乏、碱冲击、有毒物质抑 pH 8.5～9.0 8.0 COD/g ·L-1 8～13 11.5 止以及N 、P 营养缺乏等都能引起挥发酸（VFA）升 ρ (SS)/mg ·L-1 900～1 400 1 200 高，使反应器酸化，严重时可能使其“瘫痪”，这是厌 ρ (VFA)/mg ·L-1 1 900～2530 2 300 碱度/g ·L-1 4.0～4.5 4.25 氧工艺最常出现的问题，IC 反应器也不能幸免。 温度/ ℃ 28～40 35 尽管目前有许多关于上流式厌氧污泥床反应器 1.2 生产性试验装置 （UASB）工艺运用可行性和处理效率等方面的研究，