塑料大棚建造技术相关及覆盖材料介绍.pptxVIP

塑料大棚建造及覆盖材料的介绍塑料大棚也称春秋棚或冷棚，主要用于早春和晚秋的蔬菜生产，目前也发展到矮化果树、林业育苗等经济林果的生产。塑料大棚以其造价低 、建造灵活、生产周期短、经济效益高在最近几年来发展较快。全钢架塑料大棚以镀锌钢管为拱架，拱圆形结构，高度2.7m～3.3m，钢架塑料大棚较普通竹木结构大棚操作方便、使用寿命长、抵灾抗灾能力强，但是建造成本相对较高，长度40m、跨度8.5m的单座全钢架结构塑料大棚建造成本大约1.8～2.6万元。一、设计指标要求风载＞0.25KN/㎡； 雪载＞0.2KN/㎡； 恒载＞0.2KN/㎡；作物荷载＞0.15 KN/㎡；大棚主体结构使用寿命10年以上。二、结构参数塑料大棚方位以南北方向延长为宜，春秋季节大风地区必需顺风向延长，使大棚端面受风摆放。棚群对称式排列，两棚间距不小于1.5m，棚头间距4m，为运苗、排水、通风等作业创造方便条件。1、长度。全钢架塑料大棚的建造长度可依地块而定，以40m～60m为宜（标准单座塑料大棚长度为40m）。2、跨度。跨度以8.5m为佳，单拱结构即可满足设计需要，2根6m长的标准钢管刚好可以焊接成一副拱架.各地可根据地形及经济能力适当调整,如跨度过小，则相对投入成本过高，钢材材料浪费较大；如跨度过大，需另加立柱，或做桁架结构，则直接投入增大。3、肩高、脊高。（1）钢架塑料大棚肩高一般设计在1.0m～1.3m。用于果树等较高作物种植的大棚，肩高可以提高至1.6m～1.8m，同时需在拱杆腿部和拱面处加装斜撑杆，以提高大棚的承载能力。（2）脊高：钢架塑料大棚脊高一般在2.7m～3.3m。8.5m跨度大棚脊、肩垂直高差以1.9m为宜。一是形成的拱面对太阳光反射角小、透光率高。二是能充分使用钢管的力学性能，最大化的利用拱杆的抗拉、承压性能。三是解决了棚面过平导致“滴水”造成“打伤作物”的问题。4、拱杆间距。指相邻两道拱杆之间的水平距离，一般为0.8～1.0m，避风或风力不超过6级的地区，拱间距应不大于1.0m。在风力较大的地区拱杆间距应不大于0.8m。跨度（m）脊高（m）长度（m）肩高（m）基础埋深（m）骨架间距（m）72.740--6010.40.8—1.00.5三、 建造材料1、拱架及拉杆、斜撑杆拱架选用热镀锌全钢单拱结构，拱架、横拉杆、斜撑杆均选用DN20钢管（外径26mm，壁厚2.8mm）。2、基础基础材料选用C20混凝土。3、棚膜棚膜首选乙烯-醋酸乙烯（EVA）薄膜，也可选用聚乙烯（PE）或聚氯乙烯（PVC）膜，厚度0.08mm以上，透光率90％以上，使用寿命1年以上。4、固膜卡槽选用热镀锌固膜卡槽（有条件也可采用铝合金固膜卡槽），镀锌量≥80g/m2，宽度28～30mm，钢材厚度0.7mm，长度4～6m。5、卷膜系统在大棚两侧底部安装手动或电动卷膜系统。6、防虫网选择幅宽1.0m的40目尼龙防虫网，安装于两侧底通风口。7、压膜线采用高强度压膜线（内部添加高弹尼龙丝、聚丙丝线或钢丝），抗拉性好，抗老化能力强，对棚膜的压力均匀。2、拱架施工（1） 拱架加工拱架采用工厂加工或现场加工，塑料大棚生产厂商生产设备专业，生产出的大棚拱架弧形及尺寸一致；若现场加工，需在地面放样，根据放样的弧形加工。（2）拱杆连接在材料堆放地点就近找出10×20m水平场地一块，水平对称放置2个拱杆，中间插入拱杆连接件，用螺丝连接。（3）拱杆安装将连接好的拱杆沿根部画40cm标记线，两人同时均匀用力，自然取拱度，插入基础洞中，40cm标记线与洞口平齐。拱杆间距0.8m～1.0m，春秋季节大风天气较多地区拱杆间距取下限，风力较小地区拱杆间距取上限。3、横拉杆安装全部拱杆安装到位后，用端头卡及弹簧卡连接顶部一道横拉杆。横拉杆连接完成后，进行第一次拱架调整，达到顶部及腰部平直。第一次调整后，安装第二道横拉杆，完成后再进行调整；依次安装第三道横拉杆（安装位置见附图）。春秋季节大风天气较多地区横拉杆需装5道，横拉杆安装完成后，主体拱架应定型。 如果整体平整度目测有变形，应多次进行调整，局部变形较大应重新拆装，直到达到安装要求。4、斜撑杆安装拱架调整好后，在大棚两端将两侧3个拱架分别用斜撑杆连接起来，防止拱架受力后向一侧倾倒。5、棚门安装 大棚两端安装棚门作为出入通道和用于通风，规格为1.8m×1.8m。6、覆盖棚膜（1）覆盖棚膜前的准备上膜前要细心检查拱架和卡槽的平整度。薄膜幅宽不足时需粘合。粘合时可用粘膜机或电熨斗进行，一般PVC膜粘合温度130℃，EVA及PE膜粘合温度110℃，接缝宽4cm。粘合前须分清膜的正反面。粘接要均匀，接缝要牢固而平展。或者用棚膜专用双面胶粘合。需提前裁剪好裙膜，宽度60cm。（2）覆盖棚膜上膜要在无风的晴天中午进行。上膜时应分清棚膜正反面，将大块薄膜铺展在大棚上，将膜拉展