1P52QFMI曲轴箱盖加工工艺规程设计及钻孔12-M8夹具设计[精品].doc

XX大学 毕业设计论文 1P52QFMI曲轴箱盖加工工艺规程设计及钻孔12-M8夹具设计中文摘要 要设计此零件的加工工艺，首先是零件的分析；其次是确定毛坯的制造形式以及制订工艺路线，翻阅《切削余量手册》，确定机械加工余量、工序尺寸、毛坯尺寸、切削用量及基本工时的确定。专用夹具的设计，首先要想好设计方案，找准定位面及各个定位元件所限制的自由度。翻阅《夹具设计手册》及《机械制造工艺手册》确定各个夹具体零件的具体尺寸。 关键词：工艺 夹具 夹紧 定位 全套设计加 197216396或401339828 ABSTRACT To design parts of this processing, the first parts of the analysis; secondly, to determine the blank forms and the development of manufacturing process line, read Cutting cushion manual, setting machinery allowance, processes size, rough size, cutting parameters and the basic hours of work identified. Special fixture design, the design must first consider good programs, pinpoint positioning face and positioning components of the various restrictions of freedom. Read Fixture Design Manual and Machinery Manufacturing Technology Handbook establish specific folder size of the specific components. Keywords : Process Fixture Synchronizing Location 目 录第1章 绪 论 1 1.1定位装置 1 1.2夹紧装置 1 1.3对刀－引导装置 1 1.4其他元件及装置 1 1.5夹具体 1 第2章 零件的分析 2 2.1零件的作用 2 2.2 零件的工艺分析 2 第3章 工艺规程设计 4 3.1确定毛坯的制造形式 4 3.2基面的选择 4 3.3基准的选择 4 3.3.1 粗基准的选择 4 3.3.2 精基准的选择 5 3.4 制订工艺路线 5 第4章 曲轴箱盖工艺过程 6 第5章　确定切削和用量及基本工时 8 第6章 钻12-M8孔螺纹底孔夹具设计 17 6.1 夹具的夹紧装置和定位装置 17 6.2 夹具的导向 18 6.3 切削力及夹紧力的计算 19 6.4 钻孔与工件之间的切屑间隙 22 6.5 钻模板 23 6.6定位误差的分析 23 6.7 钻套、衬套、钻模板设计与选用 24 6.8 确定夹具体结构和总体结构 26 6.9 夹具设计及操作的简要说明 28 第7章 铣上端平面床夹具的设计 29 7.1 问题的提出 29 7.2 定位基准的选择 29 7.3切削力及夹紧力的计算 29 7.4 定位误差分析 29 7.5 夹具体槽形与对刀装置设计 30 7.6 夹具体的设计 30 7.7夹具设计及操作的简要说明 31 结论 32 参考文献 33 致谢 34  2.2 零件的工艺分析 曲轴箱盖结构较复杂、加工面多、技术要求高、机械加工的劳动量大。因此箱盖结构工艺性对保证加工质量、提高生产效率、降低生产成本有重要意义。 曲轴箱盖几个加工表面它们之间有一定的位置要求，现分述如下： 尺寸300两平面要保证一定的平行度要求平行度公差为0.05mm。 箱盖底面与侧端面都有一定的垂直度要求垂直度公差为0.05mm。 钻2-φ100与底平面有一定的角度要求度公差为0.05mm；且有一定的位置要求。 第3章 工艺规程设计 3.1确定毛坯的制造形式 箱盖零件材料为HT200，考虑到零件的材料是铸铁，形状比较复杂，所以选用砂型铸造。 3.2基面的选择 基面的选择是工艺规程设计中的重要工作之一，基面的选择是正确与合理，可以使加工质量得到保证，生产率得以提高，否则，加工工艺过程中会问题百出，更有甚者，还会造成零件报废，使生产无法正常进行。 3.3基准的选择 3.3.1 粗基准的选择 按照有关粗基准的选择原则（即当零件有不加工表面时，应以这些不加工表面作粗基准；若零件有若干个不加工表面时，则应以与加工表面要求相对位置精度较高的不加工表面作为粗基准）。