20070403043_封连政_立轴冲击式同步破碎机总体设计[精品].doc

毕业论文 题 目 学 院 专 业 班 级 学 生 学 号 指导教师 二〇一 一 年 月 日 1 前言 本设计的题目为立轴同步冲击式破碎机总体设计。要求：破碎机理的分析：总体结构设计、进料装置、卸荷带轮等主要零件的设计和计算；要求结构合理，运转平稳；能量消耗小，润滑可靠；安装维修方便。 此次设计的立轴冲击同步破碎机利用冲击的作用对物料进行破碎。其工作部件为装有同步打击板的高速旋转的转子，物料通过入料口进入，在转子的回转区内受到同步打击板的冲击，并且被高速抛向衬板，使物料再次受到冲击。在上述过程之中，物料之间还有相互碰撞撞击的作用。由于物料受到同步打击板的打击，衬板的冲击以及物料之间的碰撞，促使物料不断产生裂缝、松散而致粉碎。最后，当物料粒度小于衬板上小孔之间的缝隙，加工的物料便从底部出料口卸出。 1.1 国内外的研究现状 随着建筑行业所用到的矿石量的不断增加，物料加工的重要工序——破碎作业显得尤为重要。近年来，国外对破碎方面的研究十分活跃，这是由于国外在复合材料、新型陶瓷、电子材料等许多尖端技术方面迅速发展而决定的。在先进的工业化国家，破碎设备已进入成熟、配套、完善的阶段，设备研究朝着同步破碎的方向发展。 自20世纪80年代以来，我国破碎工程的研究较为活跃，其主要目标在于提高破碎过程的效率和满足工业上某些物料产品的粒度要求。80 年代中期，开始对破碎机大规模的研究。当时，我国主要以引进国外先进的设备和技术为主，同时，国内技术人员进行大量研究开发工作，经过十几年的努力，国内已能生产各种用途的破碎机，有的设备在性能上已接近国外同类设备的水平。但总的说来,与国外的先进技术设备相比，我国的破碎技术仍存在一些问题:（1）已研制出的不同型号规格的破碎设备中，有些在材质、加工精度和结构设计等方面，与国外先进设备相比还有一定差距；（2）产品的深加工档次低、系列少，对用户的需求针对性差；（3）1）结构简单、稳定性高、成本低、操作简单。（2）新型耐磨材料的应用。（3）同步破碎机仍是主要研制方向。（4）完善现有的破碎设备及工艺, 使其性能更优越。 1.2立轴冲击式同步破碎机基本结构 立轴冲击式破碎机的基本结构：入料仓、破碎腔、转子、电机、挡油环、落料仓、机体支架。 1.3立轴冲击式同步破碎机的工作原理 冲击式同步破碎机的破碎作用主要有： 1. 自由破碎 进入破碎腔的物料，立即受到高速同步打击板的冲击，以及物料之间的相互撞击，同时还有打击板与物料之间的摩擦作用，在这些外力的作用下，使进入破碎腔的物料得到破碎。 2. 反弹破碎 被破碎的物料实际上不会是被无限制地分散的，而是被集中在一个区域之内，由于转子的高速运转和同步打击板的冲击作用，使物料获得了高速的运动速度，然后撞击在衬板上，使物料进一步得到破碎。 1.4立轴冲击式同步破碎机的优缺点 （1）1. 结构简单，维修方便，工作的时候稳定，不会因机器长时间工作而震动，不需要笨重的基础。 2. 能够充分的利用同步冲击的破碎作用，粉碎的效率高，产量高，成本低，产品粒度均匀。 3. 破碎比大，普通破碎机一般为20左右，而它可以达到60以上甚至可以高达150，可以简化生产流程，减少成本。 （2）1. 同步打击板和衬板磨损较严重，其更换频繁，尤其是在破碎坚硬物料时，磨损就更快。 2. 需要严格控制入料的粒度，以防转子损坏，其防堵性能较差，不太适宜破碎粘性和塑性物料。 1.5立轴冲击式同步破碎机的用途 冲击式破碎机已经广泛应用在石棉、冶金、水泥、玻璃、化工及火力发电等工业部门之中，其特别适合于破碎中等硬度的物料，在建材工厂之中，其主要用于对煤、砂石、石灰石、水泥熟料等物料进行破碎，由于其有很多比锤式破碎机更多的优越性，在一些中小型的企业厂矿之中来代替颚式辊式和圆锥式破碎机。 2立轴反击式破碎机的总体设计 2.1立轴冲击式同步破碎机的主要零部件 转子 转子是立轴破碎机中起主要作用的部件，按结构形式可分为整体式(即铸造而成)和焊接式两种。体式转子的刚性和平衡较好，但制造周期较长;而焊接式转子制造周期短，但刚性较差。但不管如何，转子必须要适应破碎各种物料、甚至大块物料的需要。此转子为整体式，并且在转子周围焊接上同步打击板，在转子把物料甩出时击打物料，使物料达到破碎速度，从而完成破碎。 主轴 主轴是转子中的关键零件，在运行中，转子内部所受物料的冲击力、破碎力等均由主轴来承受。