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转炉氧枪控制功能规格书
转炉氧枪控制功能规格书
氧枪倾动系统概述
氧枪系统设备概述
一座转炉的氧枪系统由机械和介质供应系统两部分组成。机械设备包括有:两台氧枪横移车和两台氧枪升降车(左右装配)。正常生产时,一台工作(位于转炉中心上方),一台备用(位于待机位),交替使用。介质供应系统包括:氧枪冷却水、氧气、氮气阀门站及管道等。
氧枪横移车行走采用交流电机驱动,在工作位设有定位锁紧装置。升降小车采用交流变频电机驱动卷扬升降,氧枪升降过程中速度可控制变化。升降卷扬钢丝绳装有测力传感器。
氧枪设备系统组成:
升降卷扬装置
横移台车本体
升降小车
横移台车下部轨道
横移台车上部轨道
横移台车定位装置
升降小车导轨
氧枪本体
升降小车缓冲器
氧枪供氧供水软水管接头
氧枪系统电器设备组成:
序号 设备名称 设备参数及主要功能 1 主控室操作台 操作地点选择;
紧急停止;
主回路切合;
氧枪电流显示;
氧枪实际枪位显示;
氧枪枪位设定值显示;
氧枪紧急提升;
氧枪事故提升;
自动升降枪操作;
点动升降枪操作; 2 机旁操作箱 操作地点选择;
紧急停止;
主回路切合;
操作允许显示;
点动升降枪(快、慢速); 3 1#氧枪变频器 电机转速控制:
电机力矩控制; 4 2#氧枪变频器 同上 5 1#电机抱闸 抱闸控制 6 2#电机抱闸 抱闸控制 7 人机界面(MMI) 氧枪升降操作;
详细状态指示;
转炉系统设备概述
转炉系统有转炉炉体和倾动装置及润滑系统组成,倾动装置采用全悬挂扭力杆平衡型式。四台交流电机驱动,两级减速机,扭力杆平衡装置平衡吸收转炉倾动时产生的扭振力矩的冲击,并将扭矩转化为垂直的拉力和压力。
转炉系统电器设备组成:
序号 设备名称 设备参数及主要功能 1 倾动变频器×4 倾动转速控制;
力矩控制; 2 主控室主操作台 转炉倾动主令操作;
操作地点选择;
主回路切合;
电流显示;
急停;
复归;
倾动角度显示; 3 炉前兑铁操作台 转炉倾动主令操作;
操作地点选择;
主回路切合;
急停;
复归;
倾动角度显示; 4 炉前出渣操作台 转炉倾动主令操作;
操作地点选择;
主回路切合;
急停;
复归;
倾动角度显示; 5 炉后摇炉台 转炉倾动主令操作;
操作地点选择;
主回路切合;
急停;
复归;
倾动角度显示; 6 抱闸电机×4 电机抱闸控制
转炉自动化系统概述
本系统的监控采用西门子公司的S7系列PLC控制,每座转炉的氧枪倾动系统使用一套PLC控制。主操作室设在主控制室,设有S7-400 PLC主站、多个远程I/O站以及HMI操作站。整个系统接入转炉自动化控制系统的100M光纤环网之中,实现与其他系统间的信息交换。
氧枪倾动系统主要设备基本参数
氧枪系统设备
1)氧枪升降装置(2套单独控制)
升降速度: 高速: m/min 低速: m/min
升降重量: t
卷筒直径:Φ mm
氧枪升降行程: mm
驱动电动机:功率:110KW 额定转速:990r/min(50Hz时) 额定电压:380V,50Hz
事故电动机:功率:11KW 基速:1000r/min 额定电压:380V,50Hz
制动器(正常工作时):制动力矩:2000—4000T-m 电压及功率:380V,50Hz;0.33KW
2)横移装置(2套单独控制)
横移速度: m/min
横移距离: mm
车轮直径:Φ
电动机:功率:1.1kW 转速:910 r/min 额定电压:AC380V,50Hz
3)横移台车定位锁紧装置(1套)
方式:电动液缸
定位范围:± mm
定位轮直径:Φ
电液推杆:推力: N 行程: mm 推速: mm/s
电动机: 功率:1.5 kW 额定电压:AC380V,50Hz
4)钢丝绳张力传感器
量程:10000Kg 最小分度数: Kg 数量:4
转炉系统设备
转炉公称容量: 120t 炉壳内容积: m3
平均出钢量: 120t
最大出钢量: 120t
倾动形式:全悬挂四点啮合柔性传动
倾动转速: 转/分
倾动角度:±360o
电动机:功率:110 kW 额定转速: 转/分 额定电压:AC380V
氧枪倾动系统控制要求
氧枪系统控制功能
横移车的控制及定位锁紧的控制:
横移车是在更换氧枪时,带着升降小车及氧枪一起横向移动的。正常生产换枪时,两台横移车一起同向移动,一台从工作位移到其等待位,与此同时另一台到达工作位,转炉炉衬修砌时,两台横移车背向移动,分别到达等待位。氧枪横移车轨道上设有4个行程开关,每台车2个,一个为到达工作位时发讯,一个为到达等待位时发讯。
在横移车工作位处设有电液缸定位锁紧装置,自动控制
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