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环境风险防范措施与应急预案 食品有限公司 环境风险防范措施与应急预案 食品有限公司制定了《危险化学品应急救援预案》，是对发生泄漏事故后的应急处理措施。目的是在发生化学危险品泄漏事故时，将污染降低到最小。 公司基本情况 1、 生产情况 食品有限公司创建于1993年，是原糖精厂与香港JC公司合资成立的合资企业，目前共有员工207人。主要产品有糖精钠、甜密素、邻氨基苯甲酸。公司的生产单元主要有：一车间、二车间、三车间、冷冻、泵房、锅炉房、变电室、邻氨车间、污水处理、原料库、液碱罐区、甲乙类罐区、液氯库房等，其中一、二车间、液氯罩棚等。 公司生产工艺流程较为简单，但局部工艺具有易燃、易爆、有毒有害、生产过程连续性强的化工生产特点，主要使用的原材料有苯酐、甲醇、甲苯、氯气、盐酸、液碱、氨水、二氧化硫等。 2、地理位置 本项目建设用地位于市开发区，占地面积40000平方米。 3、周边情况 略 二、危险源目标及特性 1、原辅料污染性 a)氯气、氨气、二氧化硫、氯化氢（盐酸气）、环己胺泄漏后易造成大气污染事故. b)硫酸、氨水、盐酸、甲醇、甲苯、苯、氢氧化钠、氨基磺酸泄露造成水污染事故 c)亚硝酸钠、氢氧化钠、氨基磺酸燃烧后可能造成大气污染事故 2、根据以上风险源储存、使用位置确定污染源目标 3、评价工作等级：根据《建设项目环境风险评价技术导则》以上污染源因子工作等级为二级。 三、环境风险防范措施 1 一般性措施 为避免本项目氯气瓶和其他储罐及化学危险品发生泄漏和火灾爆炸事故，本预案提出如下防范措施： 本单位设有专门的安全环保管理机构，配备管理人员，通过技能培训，承担公司运行后的环保安全工作。制定公司的各项安全生产管理制度、严格的生产操作规程和完善的事故应急计划及相应的应急处理手段和设施，同时加强安全教育，提高员工的安全意识和安全防范能力。 罐区建设在规划设计时，对于工程设备的选型、平面布局、罐区设计、防火、防爆、防雷、防静电、防震等的要求按照设计规范以及其它有关的防火安全等规范进行，并提高其安全系数；为防止设备、管道、阀门等有可能产生的 泄漏，应提高设计标准，包括材质、结构、制造、安装、焊接和防腐等的设计标准；对气体和挥发性气体有可能产生泄漏部位设置可燃气体报警装置。 罐的建设要严格遵守防火规范，确保防火间距、消防通道、消防设施等满足规定要求。储罐间的距离要充分考虑罐呼吸阀、测量孔、检修孔等的气体扩散距离；针对罐区消防设备要达到规定配备。 储罐与建筑物要有足够的防火距离，按耐火等级满足规定的防火距离。 储罐防火设施，包括储罐基础、罐体、保温层等采用不燃材料；储罐体应配备液面计、呼吸阀和阻火器；储罐的进料管线末端应接至储罐下部，防止液体冲击产生过量静电；储罐保持良好接地、防雷；设倒罐线，在储罐发生事故时易于转送物料。 储罐的管理和使用 工作人员必须熟悉储罐布置、管线分布和阀门用途；输送物料必须防止静电产生、防止雷电感应，引起火灾；装卸注意液面，确保不从储罐溢出；定期检查管道密封性能，保持呼吸阀工作正常；罐内物料必须按规定控制温度；罐清理和检修必须按操作规程执行，认真清洗和吹扫，取样分析合格，确认无爆炸危险后进行操作。 罐区地面硬化，周边要设有事故围堰，厂区配置泄漏回收机械泵，以及时回收堤内的 泄漏物料，防止污染地下水，并将溢出事故控制在厂区内。 储罐区内雨水管网应设置独立的阀门，正常生产期间雨水直接排入雨水管网，发生事故后，通过切换使消防废水排入污水处理站调节池。 公司内作业的所有员工，必须熟知本车间和公司配备的液氯、二氧化硫、液氨有毒气体的捕消器放置位置及使用方法。 液氯、二氧化硫、液氨必须单独运输，避免因化学反应而发生事故，搬运过程中应轻取轻放，保证减震胶圈齐全。储存钢瓶严禁暴晒和超高码放。进厂前做好泄漏检查及外观检查。储存量不超过两天。 车间使用钢瓶应在音量通风处使用，岗位操作人员在安装时使用氨水对液氯、二氧化硫钢瓶连接处、截门、管道进行检测，确保无泄漏的情况下才能正常使用。 二氧化硫储罐、计量罐、液氨储罐，属压力容器应由 工程部按期座安检，并取得国家发放的安检合格证书。 各使用储存危险化学品的部门，严格按照安全操作规程执行，做到安全使用、储存，配合公司安检人员对公司范围内危险化学品进行使用、储存的检查，发现问题及时处理解决，杜绝事故的发生。 对公司有毒有害气体钢瓶进行重点管理，进厂前由保管人员做好钢瓶无泄漏检查、入库、上账工作，液氯、二氧化硫存入库房上锁，并设专人管理，持证上岗，严防发生泄漏或意外事故。 剧毒品液氯的储存、使用，在区公安部门指导下安装技防系统，24小时监控管理，保证安全储存和使用。 使用有毒有害气体，由专人负责操作，坚守岗位，做好防护和巡视检查，公司需配备预防有毒有害气体发生泄漏时的扑救设备和