[工程科技]露天台阶爆破培训1[精品].ppt

6．堵塞长度 预裂爆破对堵塞要求不严格，一般只在孔口0．6-2m的位置进行堵塞。 7．不耦合系数 预裂爆破不偶合系数比光面爆破大，以2～5为宜。 8．孔间起爆间隔时间 　与光面爆破一样，要求预裂孔起爆间隔时间短，最好同时起爆。一般采用导爆索起爆较为理想。 5.2爆破参数 * 1—预裂孔；2—导爆索 * 六、露天爆破安全技术（略） * 1.1 * 3.4钻孔方式 钻孔分为垂直钻孔和倾斜钻孔两种方式，少数情况采用水平钻孔。倾斜钻孔倾角一般与坡面平行。 * 垂直钻孔与倾斜钻孔的比较 * 3.5布孔方式 布孔方式有单排布孔和多排布孔两种方式，多排布孔又分为方形、矩形及三角形（又称菱形或梅花形）。多排布孔是与多排毫秒微差爆破技术紧密相连的。 * （a）单排布孔 （b）方形布孔 （c）矩形布孔 （d）三角形布孔 * 3.7深孔爆破参数设计 1台阶高度 台阶高度是深孔台阶爆破的重要技术参数之一，关系到爆破效果和装运效率及机械安全。 台阶高度过小，爆落方量少，钻孔成本高；台阶高度过大，不仅钻孔困难，而且爆破后堆积过高，对挖掘机安全作业不利。 露天矿山生产规模一般取台阶高度为10~15米； 铁路施工中，根据机械水平一般取8~12米较为合适。 随着钻机及施工机械发展，有向高台阶发展的趋势。 * 3.7深孔爆破参数设计 2孔径 在钻孔机械确定后，一般孔径的选择余地不大。进口液压钻机采用直径38mm的钻杆，钻头直径为76mm（3in）和89mm （3.5in）两种,对直径38mm的钻杆用76mm钻头能发挥钻机的最大效率。 从经济效果看，孔径越大越好；从爆破效果看，孔径越小炸药分布越均匀，爆破效果越好。 * 3.7深孔爆破参数设计 2孔径 对强风化、中风化岩石、覆盖层剥离可采用大钻头，钻头直径100~165mm; 对中硬及坚硬岩石中以小钻头钻头直径75~100mm为宜。 * 3钻孔倾角 台阶的坡面角一般位于60~75°之间，若岩石坚硬，采用单排爆破或多排分段起爆，坡面角可大些；若岩石松软，多排孔同时起爆，坡面角宜缓些。 坡面角太大爆破后容易出现大块，坡面角太小则易留根底。 * 4底盘抵抗线 指前排炮孔与理论底面交点至梯段面的距离。为避免残留根底和克服底盘的最大阻力，一般采用底盘抵抗线代替最小抵抗线，底盘抵抗线是影响深孔台阶爆破效果的重要参数。 底盘抵抗线过大会造成残留根底多、大块率高、冲击作用大； 底盘抵抗线过小则不仅浪费炸药，增大钻孔工作量，而且岩块易抛散和产生飞石振动等有害效应。 * 4底盘抵抗线 底盘抵抗线与炸药威力、岩石可爆性、破碎要求、孔径、台阶高度、坡面角等因素有关，很难理论确定，一般需依据具体条件，通过工程类比计算，在实践中不断调整确定。 A根据钻孔作业安全条件确定： w=Hcotα+c c-炮孔至坡顶边线的安全距离，≥2.5-3.0m * 4底盘抵抗线 B根据体积公式反推计算： w=d√7.85△tL/mqH C 按台阶高度确定： w=0.6-0.9H D按钻孔直径确定： w=32~38d * 5炮孔间距与排距 炮孔间距a指同排的相邻两个炮孔中心线之间的距离，排距b是指多排孔爆破时相邻两排炮孔间的距离，炮孔间距和排距反映了布孔情况。 反映了布孔情况的参数还有炮孔密集系数m，m=a/w， 即孔间距与最小抵抗线的比。由于w=b,也有m=a/ b 在露天深孔台阶爆破中，m是一个很重要的参数，一般取m=0.8-1.4 当w及m确定后，可确定炮孔间距a=mw,排距b=w. 大孔距爆破技术发展迅速，即在孔网面积不变的情况下，适当减少底盘抵抗线或排距而增大孔距，可以显著改善爆破效果，国内达到4-6，国外甚至到8. * 6炮孔超深 炮孔超深可以克服底盘岩石的夹制作用，使爆破后不留根底， 炮孔超深过大会造成钻孔和炸药浪费，破坏下一个台阶顶板，给下次钻孔造成困难；过小将产生根底，抬高底板标高，影响装运。 炮孔超深值可按底盘抵抗线w的0.15-0.35倍考虑，也可按孔径的8-12倍计算超深与岩石的坚硬程度、炮孔直径、底盘抵抗线有关。 * 7平均单位耗药量 平均单位耗药量简称单耗，指单位体积岩石耗用的平均炸药量,常用 Kg/方。 平均单位耗药量是台阶爆破中的“第一参量”，首先应当对平均单耗有个基本量的概念，然后根据钻孔参数和装药关系参数的基本关系调整，去接近事