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西门子802D系统的数据设定和伺服驱动配置优化资料
进入优化后出现以下画面: 选择“1~4步”自动执行优化过程: 1)分析机械特性一(电机正转,带制动电机的抱闸应释放) 2)分析机械特性二(电机反转,带制动电机的抱闸应释放) 3)电流环测算(电机静止,带制动电机的抱闸应夹紧) 4)参数优化计算 思考题: 1、为什么要对驱动器进行优化?如果不优化的话,对机床有何影响? 5)直接测量元件的设定 6)存储参数 611UE的R/F红灯灭,液晶窗口显示“A0831”—表示总线数据通讯; 总线接口模块上的红灯亮若PLC控制电源模块的端子48、63、64分别 与端子9接通,电源模块的黄灯亮,表示电源模块已使能; 坐标轴配置的不正确可导致驱动及电机出现故障,如数据 未存储也会在伺服单元掉电后,在伺服驱动器上出现1106号报 警。即数据未被配置报警。 步骤一 在断电的情况下(台式电脑要拔下电源插头!),用RS232 电缆连接PC的COM口与611U上的X471端口。如果对带制动的电机进行 优化,需要设定NC通用参数MD14512[18]的第二位为“1” (优化完毕后 恢复“1”) 步骤二 驱动器使能(电源模块端子T48、T63、T64与T9接通);并 将坐标移动到适中的位置(因为优化时电机大约要转两个转);优化时 驱动器的速度给定由PC机以数字量给出。 3、伺服驱动器的优化 步骤三 进入工具软件SimoCom U;且选择联机方式 ;然后选择PC机控制 , 选择OK; 步骤四 进入控制器目录(Controller),出现以下画面: 选择“None of these”接着将出现以下画面: 进入优化后出现以下画面: 选择“1~4步”自动执行优化过程: 1)分析机械特性一(电机正转,带制动电机的抱闸应释放) 2)分析机械特性二(电机反转,带制动电机的抱闸应释放) 3)电流环测算(电机静止,带制动电机的抱闸应夹紧) 4)参数优化计算 SIEMENS 伺服驱动器包括611A,611U,611D 三种类型,611A为 模拟交流伺服;611U为通用型交流伺服,可接受多种形式的命令值信号; 611D为数字交流伺服模块,均配用同系列的电源模块及功率单元。 电源模块一般3相AC380V输入,DC600V输出,输出电压由直流母线传送 至各坐标驱动(功率)单元,功率单元根据插入单元(控制板)发出的命令 驱动电机工作。整个过程电压由交流转变为直流,再按命令值需要转变为相应 频率和电压的交流。 4、 伺服驱动器的故障诊断 注意!直流母线上的直流电压在断电 后要经过4分钟以上才能跌至安全电压。 4.1 611伺服驱动器的基本组成 ① ② ③ ④ ⑤ ⑥ 如图示, ① 为电源模块; ② 为双轴控制(分611A,611U,611D)模块; ③ 为双轴功率模块; ④ 为DC600V直流母线; ⑤为单轴控制(分611A,611U,611D)模块; ⑥为单轴功率模块; 电源模块:有使能端子T64(控制器使能),T63(脉冲使能), T48(功率输出控制),另有T72,T73,T74为系统READY/FAULT 信号输出端子,T51/T52/T53为模块温度报警输出。 其中,T64,T63,T48端子时序关系为: 只有在各使能端加有DC24V电压时,611U单元才能正常工作,READY信号才有 输出,注意:T9端是611单元自带的DC24V。在各功率单元上,还有一个驱动器 使能T663,一般将其与T9端直接短接。电源模块上的信号灯排列如下:其中L1 (红色)为+/-15V故障灯,L2(红色)为5V故障灯(此二种电压通过驱动总线 给611控制模块供电) ,L3(绿色)为无使能指示,L4(黄色)为动力回路 接通指示(此二灯为非故障灯), L5(红色)为供电电网不正常指示,L6 (红色)为直流母线过电压指示,正常情况下,将T48与T9短接L4黄色灯亮, T63,T64与T9短接L3绿色信号灯灭。 1.机床数据的调整 1.伺服参数的调试 2.伺服参数的优化 四、实训内容 五、实验步骤 1、机床数据的调整 查找机床数据进行修改 伺服参数的调试 步骤一:在断电的情况下(台式电脑要拔下电源插头!),用RS232电缆连接PC的COM口与611U上的X471端口。 步骤二 :驱动器上电,在611UE的液晶窗口显示:“A1106”表示驱动器没有数据;R/F红灯亮;总线接口模块上的红灯亮 步骤三:从WINDOWS的“开始”中找到驱动器调试工具SimoCom U,并启动; 步骤四:选择连机方式 步骤五:进入
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