PROUD液压胀紧芯轴和夹具的工作原理.pdfVIP

液压膨胀胀紧芯轴和夹具 PROUD 液压胀紧芯轴和夹具的工作原理： 传动螺钉（1）推动一个有极限行程的活塞（2 ）为了达到最大夹紧力目的， 传动螺钉必须接触内装的后退挡块。 这样，油室（3 ）内的液压油给特殊高速钢制成的薄壁胀紧套（4 ）提供压强。 后退挡块可防止其它情况下可能发生的薄壁胀紧套过度膨胀。 薄壁套在其整个长度上，绕着中间轴均匀同心地膨胀。套两端“0 ”形密封 垫，与夹具体（5 ）紧密相连。 通过传动螺钉释放压力后，胀紧套收缩回到原来的放松状态。 PROUD 液压夹具的设计与构造 主要的技术说明如下： 1、夹紧方向 相对夹具水平放置而言，夹紧方向可分为：1）轴向 2 ）径向 3 ）切向 传动的方法： A 、 带内六角平端紧定螺钉 B 、 带平紧油缸和推杆操作 C、 带夹紧油缸和拉杆操作 D 、 带液压动力装置（直接加压） 2 、安装 PROUD 夹具可用于任何位置：安装和定心方法不同，将取决于机床，夹具或 应用的范围。 A 、 位于顶尖之间 B 、 带遵循 DIN 标准的莫氏锥度或公制锥度 C、 带遵循 DIN 标准或 ISO 标准的大锥度 D 、 带圆柱定心定位器 E 、 带圆柱定心装置 F 、 带短锥度且遵循 DIN 标准或 ISO 标准安装 G、 带定位器、短锥度 H 、 带圆柱定心主轴 I 、 用于 Reishauer 机床 J 、 ABS 接头 K 、 HSK 接头 3、中间套 带槽接头套与标准心轴相连，扩大了夹具的应用范围（见 A-C 说明）： A 、 如果工件直径超过夹紧直径 0.3% 的膨胀范围，这些工件还能被夹紧。中 间套最小壁厚一定不能小于2mm ，最大壁厚不加限制。请参考表内提供 的推荐值，同时我们也能按需提供精确值。 B 、 内齿轮可选择在齿根圆，齿顶圆或中径定心夹紧。 C、 外齿轮也可选择在齿极圆，齿顶圆或中径定心夹紧。 D 、 夹持断续面的工件或刀具：用带槽中间套可防止薄壁胀紧套在断续夹紧 面上因过度膨胀而破裂。 E 、 某些特殊形状孔的夹紧（如双侧平整）。如果孔不是圆柱形，夹持这种 类型的孔也必须加中间套 F 、 带槽螺纹液压心轴（直径从 24mm 开始）和磨削轮廓中间套的夹紧。要 求夹紧工件时无轴向窜动。 4 、台阶孔 在某种情形下，工件上有同心但不同直径的孔。用于这些工件的膨胀心轴有 两个有效夹紧区，以配合相应的孔径。它的夹紧区可独立或同时工作。 5、几个夹紧区 在很长的工件上或工件上有多个同心孔的情况下，使用多个有效夹紧区保证 其准确运行精度稳定可靠。 6、附加活塞 如果多数使用动力操纵活塞，手动的优势为可精确测量夹紧力，当夹紧薄壁 或容易变形的工件时，这样就可以更好的控制夹紧力。 7、薄壁工件 必须非常精确地完成薄壁工件的夹紧，事实如此，例如圆柱衬套：带手动或 动必操纵的夹具，带能进行手动调节的附加活塞，这样能精确夹紧不同公差的孔， 具有独特夹紧力的 PROUD 夹具能同心地来件紧薄壁工件，当加工时，达到均匀 厚薄。 技术参数 1、扭矩 围绕中心恒定传递给工件最佳表面的夹紧力总是产生很大的扭矩。工件扭矩 与尺寸公差 H7 的关系图。 2 、夹紧力 带有均匀膨胀紧套的油室，共内的高压液压油能提供很大的胀紧力。工件夹 紧力与尺寸公差 H7 的关系图。 3、内部压强 在胀紧力夹具静止的情况下，我们建议，直接油液压动力装置提供压强。需 要不同的工作压强取决于胀紧率和夹紧直径。 4 、工作压强 电动胀紧夹具，为了达到最大夹紧力或扭矩，传动元件必须产生所必需的力。 手动操作时，用内六角板手转动夹紧螺母来控制活塞直径。 5、硬度与磨损 PROUD 液压胀紧夹具表面硬度为 55HRc，顶尖硬度为 60 HRc，保证其耐磨 性。合适的装插直径特别适用于自动上下料。也可按需提供有涂层的夹具， 其表面硬度可达到 70 HRc 。 6、材料疲劳强度 既然薄壁胀紧套的钢衬在弹性系数（直径