活性染料染色牢度探讨.pdfVIP

活性染料染色牢度探讨 染色牢度是对染色、印花织物的质量要求。在服用或加工处理过程中，经过染色、印花 的纺织品上的染料经受各种因素的作用而在不同程度上能保持其原来色泽的性能叫染色牢 度。染色牢度与纤维种类、纱线结构、织物组织、印染方法、染料种类及外界作用力有关。 根据染料在织物上所受的外界因素作用的性质不同，就有各种相应的染色牢度，如耐光色牢 度( 日晒) ，耐洗色牢度，耐摩擦(干、湿)色牢度，耐汗渍色牢度(酸、碱) ，耐熨烫色牢度(热 压) ，耐氯色牢度(游泳池水) ，耐唾液色牢度，耐汗光复合色牢度，以及毛织物上的耐缩绒和 分散染料的升华牢度(分散染料受热升华的性质)等。 活性染料是以共价键的形式与纤维形成化学结合。因此，从理论上讲染料与纤维之间的 共价键结合，能赋予染色物优良的染色坚牢度。但事实上，其染色物在测试、使用、洗涤， 甚至储藏过程中常会发生褪色、变色或沾色等现象。尤其是染深色时的湿摩擦牢度和皂洗沾 色牢度，染浅色时的耐日晒牢度与耐氯漂牢度等均不尽人意，成为一直困扰印染界的一大难 题。本文对影响活性染料色牢度的因素及可能的解决方法和途径进行了分析。 1 日晒牢度 纺织品的耐日晒色牢度已越来越受到国内外的重视。近几年颁布的纺织行业新标准(除 内衣类标准外) ，都将耐光色牢度作为考核标准之一。例如，我国1995年颁布的丝绸产品标 准GB/T 15551-1995，没有规定对耐光色牢度的考核，而在2003年颁布的FZ/T 43017-2003 中， [1] 已将弹力丝绸耐光色牢度作为考核指标 。 美国是纺织品进口大国，为了加强对纺织品的耐光色牢度检测要求，2003年5月，在 AATCC(美国纺织化学家和染色家协会)行业年会上，正式通过了AATCC TM16 日晒色牢度 新标准。该新标准主要的特点是，以技术性能和测试目的为基础，以保证纺织印染产品日晒 牢度指标的准确性，从而取代了以硬件为基础的旧标准体系。 1.1 染料母体结构与日晒牢度的关系 活性染料的日晒牢度主要与染料的母体结构有关，活性染料母体结构的70-75%为偶氮 型，其余为蒽醌型、酞菁型和甲脂型。一般，偶氮型耐光牢度较差，蒽醌型、酞菁型和甲脂 型的耐光牢度较好。 1.2 染料浓度与日晒牢度的关系 在实际染色中，不同的染色深度有不同的日晒牢度。无论是单色或是组合色，日晒牢度 随着活性染料染色浓度的变化有一个最低值的浓度范围，不同的活性染料和不同的组合，其 最低值或低值范围的大小略有差异。 当染料浓度较低时，染色的深度与织物的背景相差不大，即使在光照下发生了褪色，也 表现不明显，可视为有较好的日晒牢度[2] 。 当染料浓度较高时，日晒牢度随着染色浓度的增加而提高，主要是由于染料在纤维上的 聚集体颗粒大小分布变化所引起的。染色浓度的增加会使纤维上的大颗粒聚集体的比例增 加，聚集体颗粒愈大，单位重量染料暴露于空气-水分等作用面积愈小，日晒牢度愈高。染 料在纤维上聚集体比例较低，大部分染料呈单分子状态，也就是染料在纤维上的分解度很高， 每个分子都有同样的机率受到光和空气、水分的作用，日晒牢度也相应下降[3] 。 1.3 其它影响日晒牢度的因素 (1) 不同的织物结构表现出不同的表面平整度，在光照的条件下所产生的光漫反射和光 吸收是不同的，这些差异导致日晒牢度不同，但总体影响不大。 (2) 浮色染料的影响：所谓“浮色”，指附着在纤维上但未与纤维键合的染料。它们包 括：被部分或全部水解的染料；吸附于纤维上但未参加反应的染料；乙烯砜硫酸酯基已发生 消除反应，硫酸酯基已脱落，但未与纤维键合的染料。由于浮色染料对纤维具有不同程度的 亲和力，因此，在实际使用过程中，不可能通过水洗和皂洗完全去除纤维上的浮色染料。未 固着和水解的染料残留于布面上也会影响染色物的耐光牢度，它们的耐光牢度明显低于已固 着的活性染料。皂洗进行得越充分，耐光牢度越好。 (3) 固色剂和柔软剂的影响：阳离子的低分子或多胺缩合的树脂型固色剂和阳离子型柔 软剂应用于织物后整理，使将染色物的日晒牢度下降。因此选用固色剂及柔软剂时必须注意 它们对染色物日晒牢度的影响。 1.4 改进日晒牢度的措施 影响浅色织物日晒牢度最主要的因素是染料本身，因此选用染料是最重要的。黄色活性 染料母体发色体以吡唑啉酮和萘系三磺酸的日晒牢度最佳；蓝色谱的活性染料