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电流表检定规程 热电偶检定规程
电流表检定规程 热电偶检定规程
中华人民共和国国家计量检定规程
JJG351 96
工作用廉金属热电偶
1996年8月23日批准 1997年3 月1日实施
国家技术监督局
目 录
一技术要求
二 检定条件
三 检定项目和检定方法 四 检定结果处理和检定周期 附录
附录1 热电偶用补偿导线的检定方法 附录2 带补偿导线热电偶的检定方法 附录3 管式炉炉温温场测试方法
附录4 标准铂铑10—铂热电偶在 01300℃附范围内, 整百度的热电动势和温度对照表编制方法表 附录5 K、N、E、型热电偶热电动势允差表
附录6 S、K、N、E、J、型热电偶整百度点,微分热点动势表 附录7 S、K、N、E、J、型热电偶分度表 附录8 廉金属热电偶检定记录格式 附录9 检定证书(背面)格式
工作用廉金属 JJG351-96 热电偶检定规程 代替JJG351-84
本检定规程经国家技术监督局于 1996 年 8 月 23 日批准,并自 1997 年 3 月 1 日起施行。
归口单位:辽宁省技术监督局
起草单位:沈阳合金股份有限公司 上海合金厂
本规程技术条文由起草单位负责解释。
本规程主要起草人:
邵树成 (沈阳合金股份有限公司) 王振华 (上海合金厂) 参加起草人:
张家怡 (沈阳市计量测试技术研究所) 任春岩 (沈阳合金股份有限公司) 雷宗杰 (天津德塔控制系统有限公司)
工作用廉金属热电偶检定规程
本规程适用于长度不小于750mm的新制造和使用中的分度号为K的镍铬-镍硅热电偶、分度号为N 的镍铬-镍硅热电偶、分度号为E 镍铬-铜镍热电偶、
分度号为J的铁-铜镍热电偶(以下分别简称K、N、E、J、X型热电偶)在-40~
1300范为内的检定。 一 技 术 要 求
1热电极的名义成分如表1规定。 表1
注:不同分度号两镍铬极不可互换; 不同分度号两铜镍极不可互换; 镍铬—镍硅采用镍铬—镍铝分度表。
2 不同等极热电偶在规定温度范围内,其允差应符合表2表定。 表2
注:允差取大值;t为测量端温度。 3 热电偶的外观应满足下列要求:
3.1 新制热电偶的电极应平直、无列痕、直径应均匀;使用中的电偶的电极不应有严重的腐蚀和明显缩径等缺陷。
3.2热电偶测量端的焊接要牢固、呈球状,表面应光滑、无气孔、无夹渣。
二 检 定 条 件
4标准器
4.1 一等、二等标准铂铑10—铂热电偶各1支。
4.2 测量范围为:―30~300的二等标准水银温度计一组,也可选用二等标准铂电阻温度计。 5 仪器设备
5.1低电势直流电位差计一套,准确度不低于0.02级﹑最小步进值不大于1μV,或具有同等准确度的其他设备。 5.2多点转换开关,寄生电势不大于1μV。 5.3参考端恒温器,恒温器内温度为(0±0.1)。 5.4油恒温槽,在有效工作区域内温差小于0.2 。 5.5管式炉,其长度为600 mm ,加热管内径约为40 mm。
5.5.1 管式炉常用最高温度为1200 ,最高均匀温场中心与炉子几何中心沿轴线上偏离不大于10 mm ;在均匀温场长度不小于60 mm,半径为14 mm 范围内,任意两点间温差不大于1 。
5.5.2 为保证管式炉温场符合检定要求,可在炉中心置一耐高温恒温块。 5.5.3 均匀温场测试方法见附录3 。 5.6 控温设备,应满足检定要求。 5.7 热电偶测量端焊接设备。 5.8 钢卷尺、游标卡尺。
5.9 读数望远镜或3~5倍放大镜。 6 电测设备环境条件应符合使用条件。
三 检 定 项 目 和 检 定 方 法
7 热电偶的几何尺寸与外观,用钢卷尺、游标卡尺和目力检查,应符合要求。 8 经外观检查合格的新制热电偶,在检定示值前,应在最高检定点温度下,退火2 h 后,随炉冷却至250℃以下,使用中的热电偶不退火。
9 热电偶的示值检定温度,按热电偶丝材及电极直径粗细决定,如表3所示。 10 300以下点的检定,在油恒温槽中,与二等标准水银温度计进行比较,检定时油槽温度变化不超过±0.1。
10.1 将热电偶的两电极分别套上高铝绝缘瓷珠,约50 mm左右,尾部穿塑料套管,并在尾端露出20 mm左右,以连接参考端引线。
10.2 热电偶参考端的引线,应使用同材质的铜导线进行连接,接触要良好,铜导线在20时的电阻率应小于0.01724μΩm。
10.3 在热电偶的测量端套上玻璃保
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