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故障案例 3.2 主板检测标准 由于电磁炉工作时,主回路工作在高压、大电流状态中,所以对电路检查时必须将线盘(L1)断开不接,否则极容易在测试时因仪器接入而改变了电路参数造成机器损坏。接上线盘试机前,应根据3.2.1主板检测表对主板各点作测试后,一切符合才进行。 3.2.1主板检测表 一、待机测试(不接入线盘,接入电源后不按任何键) 步骤 测试点 标准 备注 不合格对策 1 通电 发出“B”一声 ? 按3.2.2第(1)项查 2 CN7 305V 确认输入电压为220V时 按3.2.2第(2)项查 3 +18V DC18V±2V ? 按3.2.2第(3)项查 4 +5V 5V±0.1V ? 按3.2.2第(4)项查 5 Q3G极 0.5V ? 按3.2.2第(5)项查 6 DW3正端 0.12V ? 按3.2.2第(6)项查 7 B点(VAC) 1.96V±0.05V 确认输入电压为220V时 ? 按3.2.2第(7)项查 8 V3 1．72V±0.05V ? 按3.2.2第(8)项查 9 V4 1．71V±0.05V 并联1只1M电阻在C34两端,测试完后拆除。 按3.2.2第(9)项查 10 Q5基极 0.3V±0.05V 按3.2.2第(10)项查 二、动检(不接入线盘,接入电源后按开机键) 13 Q1 G极 间隔出现1~2.5V 此为加至Q1 G极的试探信号。 按3.2.2第(13)、(14)、(15)项查 14 CN6两端 12V±1V 风扇应转动 按3.2.2第(15)项查 15 1~14步骤合格再接入线盘试机,电磁炉应能正常启动加热 按3.2.2第(17)项查 ? 3.3.1 故障现象1 : 放入锅具电磁炉检测不到锅具而不启动,指示灯闪亮,每隔3秒发出“嘟”一声短音(数显型机种显示E1), 连续1分钟后转入待机。 分 析 : 根椐报警信息,此为CPU判定为加热锅具过小(直经小于10cm)或无锅放入或锅具材质不符而不加热,并作出相应报知。根据电路原理,电磁炉启动时, CPU先从第10脚输出试探PWM信号电压,该信号经过PWM脉宽调控电路转换为控制振荡脉宽输出的电压加至G点,振荡电路输出的试探信号电压再加至IGBT推动电路,通过该电路将试探信号电压转换为足己推动IGBT工作的试探信号电压,另主回路产生试探工作电流,当主回路有试探工作电流流过互感器CT1初级时,CT1次级随即产生反影试探工作电流大小的电压,该电压通过整流滤波后送至CPU第5脚,CPU通过监测该电压,再与VAC电压、VCE电压比较,判别是否己放入适合的锅具。从上述过程来看,要产生足够的反馈信号电压另CPU判定己放入适合的锅具而进入正常加热状态,关键条件有三个 : 一是加入IGBT G极的试探信号必须足够,通过测试IGBTG极的试探电压可判断试探信号是否足够(正常为间隔出现1~2.5V),而影响该信号电压的电路有PWM脉宽调控电路、振荡电路、IGBT推动电路。二是互感器CT须流过足够的试探工作电流,一般可通测试IGBT是否正常可简单判定主回路是否正常,在主回路正常及加至IGBT G极的试探信号正常前提下,影响流过互感器CT1试探工作电流的因素有工作电压和锅具。三是到达CPU第5脚的电压必须足够,影响该电压的因素是流过互感器CT1的试探工作电流及电流检测电路。以下是有关这种故障的案例： (1)?? 测+18V电压高于22V,按3.2.2主板测试不合格对策第(3)项方法检查,结果发现Q2击穿。?结论 : 由于Q2击穿,造成+18V电压升高,另U2D正输入端V9电压升高,导至加到U2D负输入端的试探电压无法令IC2D比较器翻转,结果IGBT G极无试探信号电压,CPU也就检测不到反馈电压而不发出正常加热指令。 (2)?? 测IGBT G极没有试探电压,再测V7点也没有试探电压, 再测G点试探电压正常,证明PWM脉宽调控电路正常, 再测DW3正极电压为0V(启动时CPU应为高电平),结果发现CPU第17脚对地短路,更换CPU后恢复正常。结论 : 由于CPU第17脚对地短路,造成加至U2C负输入端的试探电压通过LM339被拉低, 结果IGBTG极无试探信号电压,CPU也就检测不到反馈电压而不发出正常加热指令。 (3)?? 测IGBT G极试探电压偏低(推动电路正常时间隔输出1~2.5V), 按3.2.2主板测试不合格对策第(15)项方法检查,结果发现C29漏电。结论 : 由于C29漏电,造成加至振荡电路的控制电压偏低,结果IGBTG极上的平均电压偏低,CPU因检测到的反馈电压不足而不发出正常加热指令。 (4)?? 按3.2.1主板检测表测试一切正常, 再按3.2.2主板测试不合格对策第(17) 项方法检查,结