11-气压焊专项施工方案1.docVIP

北京日本学研究中心扩建计划项目 气压焊作业指导书 大成建设株式会社 编制日期： 2002年5月2日 大成建设 所 长 副所长 中大实业 项目经理 总工程师 目 录 1 、工程概况．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2 2、 施工安排．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2 3 、施工说明．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2 4、 质量检验及保证措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3 5 、其它要求．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．5 1．工程概况 本工程位于北京外语学院南门附近，占地面积1750m2，建筑面积为4139m2。基础类型为箱型基础，坐落在天然地基上，地上结构为现浇钢筋混凝土框架结构。基础平面尺寸18000*48000，框架轴线平面尺寸22700*50000，柱网尺寸为5000*6000+8000*6000。砼等级为地下C25、地上C30，钢筋为普通一、二级钢筋。 本工程地下一层，基础深度3500。地上五层，首层层高5000，其余层高4500，屋顶为钢结构屋架，建筑高度277000。 焊接采用气压焊的钢筋为Ⅱ级钢，直径为22mm、25mm。 2．施工安排 材料安排：钢筋采用Ⅱ级钢直径为22mm、25mm。 机具安排：钢筋气压焊设备有二套，每台配备4个夹具。包括氧、乙炔供气设备、加热器、加压器及钢筋卡具等。 人力安排：每套气压焊设备配一个焊工，一个辅助工。 3．施工说明 工艺流程： 3．1焊接准备 钢筋端面应切平，必要时宜用无齿锯切割，并与轴线相垂直。 在钢筋边角毛刺及端部两倍直径长度范围内的铁锈、油污、水泥浆等杂物必须清除干净。 钢筋端面在施焊前要用角向磨光机打磨露出金属光泽。边棱要适当倒角，端面要平，不准有凹凸及中洼现象。 安装焊接夹具和钢筋时，应将两根钢筋分别夹紧，并使两根钢筋的轴线在同一直线上。钢筋安装后应加压顶紧，两根钢筋之间的局部缝隙不得大于3 mm。 进行现场条件下钢筋气压焊工艺性能试验，经外观检查。拉伸试验及弯曲试验合格，并确定焊接工艺参数。 3．2焊接过程 钢筋气压焊的工艺过程包括：预压、加热与压接过程。 钢筋卡好后施加一定的初压力（一般为30~40N/mm2）,使钢筋端面密贴,间隙不超过3 mm。 钢筋加热初期,即压接面的间隙完全闭合前，要用强碳化焰加热,这时火焰的中心不要离开钢筋接缝的部位。 待钢筋端面间隙闭合后再改用中性焰加热，这时火焰在以焊缝为中心的两倍钢筋直径范围内均匀摆动。 当钢筋端面加热到所需的温度时，对钢筋轴向再次加压，使接缝处膨鼓的直径达到母材钢筋直径的1.4倍，1.2倍，膨鼓形状要平稳过渡，不能有明显的凸起和塌陷，这时可以停止加热、加压，待接点的红色消失后取下夹具。 4.质量检验及缺陷处理 4．1质量检验 取样数量：在一般结构施工中，以300个同类型接头为一批。从每批接头中随机切取3个接头作拉伸试验；在梁、板的水平钢筋连接中，应另取3个接头作弯曲试验；气压焊接头应逐个进行外观检查。 外观检查： 1）焊接部位钢筋轴线的偏心，应小于钢筋直径的0.15倍，且不得大于4mm。焊接不同直径钢筋时，应按较小钢筋直径计算。当大于规定值时，应切除重焊。 2）焊接处隆起的直径不小于钢筋直径的1.4倍；隆起的变形长度不小于钢筋直径的1.2倍。凸起部份应平缓光滑。 3）焊接接头隆起形状，不应有显著的凸出和塌陷，不应有裂缝（由于材质原因，表面有少量的微小裂纹除外），并不得有过烧现象（即表面呈现粗糙裂缝和蜂窝状）。 4）压焊面偏移量不得大于钢筋直径的0.2倍。 5）焊接钢筋轴线夹角不得大于4°。 经外观检查，只存在大于4°的弯折或加热不够形成膨鼓部分较小的单一不合格现象，可重新加热校正到合格；对其他不合格现象，需割掉重焊。 拉伸试验： 钢筋气压焊接头，三个试样抗拉强度均不得低于该级别钢筋的抗拉强度标准值，全部试样断于焊缝之外并呈塑性断裂。如有一个试样的抗拉强度低于规定数值，应取双倍数量试样进行复验。复验结果，如仍有一个试样强度达不到上述要求，则该批接头即为不合格品。 弯曲试验： 根据工程需要，可另取三个试样作弯曲试验。弯曲试样长度：对钢筋直径为22mm、25mm，相应不小于280、310 mm，并将受压面的凸起部分刨除