钻铣床 操作及维护保养规程.docxVIP

钻铣床 操作及维护保养规程文件编号： 编制： 审核： 批准： 日期： 操作规程：目的：本规程用于指导操作者正确操作和使用设备，以确保人身和设备安全。操作要求操作者必须熟悉机床操作顺序和性能，严禁超性能使用设备。?操作者必须经过培训、考试或考核合格后，持证上岗。?开机前，按设备润滑图表注油，检查各手柄是否放在规定的位置上。检查油标油位。?手动升降升降台，纵向、横向移动工作台，寸动升降台、工作台，检查限位开关，调整档块。?选择低速档，选定进给量，启动主电机空转10分钟，检查油路是否畅通，即可进行各种自动循环。?停机前，先下降升降台，关闭进给电机，关闭主电机。?关闭机床电控总开关，关闭电控柜空气开关。?清洁机床，按设备润滑图表注油。安全操作规程?上下及测量工件、调整刀具、紧固变速，均必须停车。?装卸工件，必须移开刀具，切削中头、手不得接近铣削面。?严禁手摸或用棉纱擦转动部位和刀具，禁止用手去托刀盘。?拆装立铣刀，工作台面应垫木板，拆平铣刀扳螺母，用力不得过猛。?对刀时，必须慢进或手摇进，不许快进，走刀时，不准停车。?快速进退刀时注意手柄是否会打人。进刀不许过快，不准突然变速，限位挡块应调好。更换钻头.铣刀时，不得使用钢铁类工具进行敲打，应使用专用工具进行钻头的拆、装维护及保养规程：?目的：通过对设备的良好维护和保养，确保设备使用性能，延长设备使用寿命。维护及保养规程：日常保养?班前保养?(1)对重要部位进行检查。?(2)擦净外露导轨面并按规定润滑各部位。?(3)空运转并查看润滑系统是否正常。检查各油平面，加注各部位润滑油。?班后保养：?（1）做好床身及部件的清洁工作，清扫铁屑及周边环境卫生。?（2）擦拭机床。?（3）清洁工、夹、量具，各部件归位。?各部位定期保养：?床身及外表：?（1）擦拭工作台、床身导轨面、各丝杆、机床各表面及死角、各操作手柄及手轮。?（2）导轨面去毛刺、清洁，无油污。?（3）拆卸清洗油毛毡，清除铁片杂质。?（4）除去各部锈蚀，保护喷漆面，勿碰撞。?（5）停用、备用设备导轨面、滑动面及各部手轮手柄及其它暴露在外易生锈的各种部位应?涂油覆盖。?（6）机身摆放应平稳，不得有任何摆动现象，必要时底座可用螺栓固定在工作台上主轴箱?及传动系统（1）清洁，润滑良好、传动轴无轴向窜动。?（2）清洗换油、磨损件。?（3）检查调整离合器、丝杆合令、镶条、压板松紧至合适。（4）定期检查电动机皮带轮和主轴驱动皮带轮的紧固情况，防止设备工作时意外脱落（5）电机三角带和主轴驱动传动部位，必须安装防护罩?工作台及升降台?（1）清洁，润滑良好。?（2）调整夹条间隙。?（3）检查并紧固工作台压板螺丝，检查并紧固各操作手柄螺丝螺帽。?（4）调整螺母间隙。?（5）清洗手压油泵。?（6）清除导轨面毛刺。?（7）对磨损件进行修理或更换。?（8）多功能钻铣床底座应与工作台面保持水平工作台变速箱?（1）清洁，润滑良好。?（2）清洗换油，传动轴无窜动。?（3）更换磨损件。冷却系统?（1）各部清洁，管路畅通。?（2）冷却槽内无沉淀铁末。?（3）清洗冷却液槽，更换冷却液。?润滑系统?（1）各部油嘴、导轨面、丝杆及其它润滑部位加注润滑油。?（2）检查主轴牙箱、进给牙箱油位，并加油至标高位置。?（3）油内清洁，油路畅通，油毡有效，油标醒目。?（4）清洗油泵，更换润滑油。电气系统检查设备电路必须可靠接地，以保护人身安全?检查电气开关等元器件及电缆状况是否有破损?设备严禁带故障运行??设备运行中有无异常响声?，设备运转是否正常，是否有损坏或缺少的零部件，出现问题及时停机、上报?设备应定期进行检查其内容包括（每半年一次）：?1)?机身摆放平稳，无任何摆动现象?2)?机体丝杆和驱动轴无油污?3)?设备整体清洁，润滑正常?4)?设备运行中有无异常响声?5)?设备上和周围有无杂物?6)?将皮带拆下，手动转动电机和飞轮的运转情况?7)?电源开关及电路线缆使用情况?8)?紧固部位螺钉及螺帽无松动?9)?设备电路良好接地?10)?是否有损坏或缺少的部件钻铣床维护与保养一览表序号保养类别保养周期维护和保养部位维护和保养内容保 养 人备 注1日常保养每天设备外露表面将铁屑、油污清扫擦拭干净，清洁设备外露表面操作者2日常保养每天工作台面检查工作台面前后左右移动是否平滑操作者日常保养每天润滑系统检查油路是否畅通，检查油位是否正常操作者4一级保养每半年设备各系统1）机身摆放平稳，无任何摆动现象?2)?机体丝杆和驱动轴无油污?3)?设备整体清洁，润滑正常?4)?设备运行中有无异常响声?5)?设备上和周围有无杂物?6)?将皮带拆下，手动转动电机和飞轮的运转情况?7)?电源开关及电路线缆使用情况?8)