柴油叉车 操作及维护保养规程.docx

柴油叉车 操作及维护保养规程文件编号： 编制： 审核： 批准： 日期： 操作规程：目的：本规程用于指导操作者正确操作和使用设备，以确保人身和设备安全。操作要求检查车辆叉车作业前后，应检查外观，加注燃料、润滑油和冷却水。检查起动、运转及制动安全性能。检查灯光、喇叭信号是否齐全有效。叉车运转过程中应检查压力、温度是否正常。叉车运行后还应检查外泄漏情况并及时更换密封件。起步起步前，观察四周，确认无妨碍行车安全的障碍后，先鸣笛、后起步。液压（气压）式制动的车辆，制动液压（气压）表必须达到安全方可起步。叉车在载物起步时，驾驶员应先确认所载货物平稳可靠。起步必须缓慢平稳起步。行驶行驶时，货叉底端距地高度应保持300～400mm，门架须后倾。行驶时不得将货叉升得太高。进出作业现场或行驶途中，要注意上空有无障阻物刮碰。载物行驶时，货叉不准升得太高，影响叉车的稳定性。卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶。转弯时，如附近有行人或车辆，应先发出行驶信号。禁止高速急转弯，高速急转弯会导致车辆失去横向稳定而倾翻。行驶叉车在下坡时严禁熄火滑行，非特殊情况禁止载物行驶中急刹车。叉车在运行时要遵守厂内交通规则，必须与前面的车辆保持一定的安全距离。叉车运行时，载荷必须处于不妨碍行驶的最低位置，门架要适当后倾。除堆垛或装车时，不得升高载荷。载物高度不得遮挡驾驶员视线。特殊情况物品影响前行视线时，倒车时要低速行驶。禁止在坡道上转弯，也不应横跨坡道行驶。叉车厂区安全行驶速度5公里/小时，进入生产车间区域必须低速安全行驶。叉车的起重升降或行驶时，禁止人员站在货叉上把持物品和起平衡作用。发现问题及时检修和上报，绝不带病作业和隐瞒不报。装卸叉载物品时，应按需调整两货叉间距，使两叉负荷均衡，不得偏斜，物品的一面应贴靠挡物架。禁止单叉作业或用叉顶物、拉物。特殊情况拉物必须设立安全警示牌提醒周围行人。在进行物品的装卸过程中，必须用制动器制动叉车。车速应缓慢平稳，注意车轮不要碾压物品垫木，以免碾压物绷起伤人。用货叉叉货时，货叉应尽可能深地叉入载荷下面，还要注意货叉尖不能碰到其它货物或物件。应采用最小的门架后倾来稳定载荷，以免载荷后向后滑动。放下载荷时可使门架少量前倾，以便于安放载荷和抽出货叉。禁止高速叉取货物和用叉头向坚硬物体碰撞。叉车叉物作业时，禁止人员站在货叉周围，以免货物倒塌伤人。禁止超载，禁止用货叉举升人员从事高处作业，以免发生高空坠落事故。不准用制动惯性溜、放、圆形或易滚动物品。不准用货叉挑、翻、栈板的方法卸货。离开叉车禁止货叉上物品悬空时离开叉车，离开叉车前必须卸下货物或降下货叉架。停车制动手柄拉死或压下手刹开关。发动机熄火，停电。（除特殊情况，如驾驶员不离开车辆视线且不超过1分钟）。拔下钥匙。停车注意事项发动机熄火前，应使发动机怠速运转。2-3分钟后熄火。 发动机熄火停车后，应拉紧制动手柄。低温季节（在零度以下），应放尽冷却水。当气温低于-15度时，应拆下蓄电池并搬入室内，以免冻裂。 转动机油滤清器手柄 1-2 转，检查螺栓、螺母有无松脱现象，并及时排除不正常情况。将叉车冲洗擦拭干净，进行日常例行保养后，停放车库或指定地点。维护及保养规程：目的： 通过对设备的良好维护和保养，确保设备使用性能，延长设备使用寿命。维护及保养规程：每班作业前的保养：清洁车身内外机底盘各部；检查灯光、仪表、喇叭、手脚制动、转向系统是否可靠灵敏；检查燃油、工作油、水、轮胎气压是否充足。每班后的保养：1）对叉车表面进行清洁，并在规定地点存放一级保养（每半年）：清洁空滤器滤网；检查各液压系统密封性及工作可靠性；检查制动及转向系统各零部件的工作可靠性；检查蓄电池电解液的比重和液面高度，要保持液面高出极板15-20mm，不足时添加蒸馏水。切勿加浓硫酸，一般也不要加注电解液，并需检查蓄电池盖上通气孔，应保持通畅；检查驱动桥，转向桥及车架的可靠性；检查起重链的工作可靠性。二级保养（每年）：更换发动机机油及滤网；应更换变速器、驱动桥的润滑油、刹车油，同时清洗液压工作油箱、燃油箱和滤网；检查转向节有无损伤和裂纹，转向桥主销与转向节的配合情况，拆除拉杆和转向臂各接头的磨损情况；检查手刹车机构的连接坚固情况，调整手刹车杆和脚刹车踏板的工作行程；清洗水箱及水泵；检查门架、车架有无变形，焊缝有无裂纹；检查起升油缸、倾斜油缸及转向油缸的泄漏情况，及时更换磨损件和密封件。润滑：正确润滑对叉车使用寿命关系极大，严格按照润滑规定执行；在实施润滑前要将油嘴周围的灰尘擦净，润滑后须将溢出的润滑油擦净；长期停车不用时，各外露加工表面，均应涂上防锈脂，并应注意冷却系统及电瓶的维护。叉车用油一览表（以3T液压叉车为例，具体使用时参考）：