立式钻床 操作及维护保养规程.docx

立式钻床 操作及维护保养规程文件编号： 编制： 审核： 批准： 日期： 操作规程：目的：本规程用于指导操作者正确操作和使用设备，以确保人身和设备安全。操作要求操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。 工作前应严格按照润滑规定进行注油，并保持油量适当，油路畅通，油标（窗）醒目，油杯、油线、油毡等清洁。 检查确认各手柄位置无误，再空转10min，认真检查各部动作、音响是否正常。 安装钻尖头、钻套，钻头时，锥柄应清洁无毛刺并装牢，拆卸时应用楔铁，禁用手锤直接敲打夹头、钻套。 工作时对所用的钻床、工具、夹具进行全面的检查，确认无误后方可操作。工具装夹必须牢固可靠，钻小件时，应用工具夹紧，不准用手拿钻头，工作中严禁带手套。使用自动走刀时，要选好进给速度，调整好行程限位块，手动进刀时，一般按照逐渐增压或逐渐减压原则进行，以免用力过猛造成事故。钻头上绕有长铁屑时，要停车清除，禁止用风吹、用手拉，要用刷子或铁钩子清除。钻通孔及薄板零件时，应垫起工件，以防钻坏工作台面。 装卸工件时必须停车，装卸较重工件时要合理选用吊具和吊装方法。 工作台上禁止堆放工具、材料、杂物，严禁在工作台上弯曲、校直工件。导轨面应经常保持清洁，有润滑油。 钻床运转时严禁变速，变速时不准强力扳手柄。 钻床运转时，操作者不得擅自离开。如需离开或停电时，应升起钻杆，使钻头离开工件，并切断电源开关。 钻孔时，禁止在进到手柄上加接套筒增力，不准超负荷加工零件。 工作后必须检查、清扫设备，做好日常保养工作，并将各操作手柄（开关）置于空档（零位），拉开电源开关，达到整齐、清洁、润滑、安全。 认真填写日常点检卡和交接班记录操作注意事项：精绞孔时，拔取园器和稍棒不可用力过猛，以免手撞在刀具上。不准在旋转的刀具下，翻转、夹压或测量工件，手不准触摸旋转的刀具。维护及保养规程：目的： 通过对设备的良好维护和保养，确保设备使用性能，延长设备使用寿命。维护及保养规程：班前保养：?检查电源开关外观和作用是否良好及接地装置是否完整，检查或更换进线电源保险。 检查各安全装置是否良好。 检查锥孔是否清洁、光滑，以便装卡刀具。 严格按照润滑规定，依据润滑图进行注油，保持油量适当，油路畅通，油标醒目，油杯、油线、油毡等清洁。 检查各零件螺钉、螺帽、手柄及油杯等有无松动，如发现应及时拧紧或补充。班中保养： 电机启动后，应观察各部有无异常，并空载运行10min。 工作中要密切注意观察电机、电器的转动、温升、声响及振动情况，发现异常情况应立即停车检查，发现问题及时处理。 班后保养： 将所有手柄置于空档位置，关闭电机，切断电源。清扫工作台，擦拭设备，做好必要的润滑 清理、清扫工作场地，将工件堆码整齐。 认真填写日常点检卡和设备运转记录、交接班记录 定期保养滑动面光洁，油槽畅通，油润充分，无拉伤现象。每个月检查一次，发现问题及时处理。 每3个月对滤油网器进行进行一次清洗，检查网是否有堵塞、破损，出油管连接牢固不漏油，发现问题及时处理。 检查润滑油箱，油质是否符合要求，油量到位，池内清洁无脏垢，油窗清晰，不渗漏，每半年检查一次，发现问题及时处理。立式钻床维护与保养一览表序号保养类别保养周期维护和保养部位维护和保养内容保 养 人备 注1班前保养每天1.检查电源开关外观和作用是否良好及接地装置是否完整，检查或更换进线电源保险。 2.检查各安全装置是否良好。 3.检查锥孔是否清洁、光滑，以便装卡刀具。 4.严格按照润滑规定，依据润滑图进行注油，保持油量适当，油路畅通，油标醒目，油杯、油线、油毡等清洁。 5.检查各零件螺钉、螺帽、手柄及油杯等有无松动，如发现应及时拧紧或补充。操作者2班中保养每天1.电机启动后，应观察各部有无异常，并空载运行10min。 2.工作中要密切注意观察电机、电器的转动、温升、声响及振动情况，发现异常情况应立即停车检查，发现问题及时处理。操作者3班后保养每天1.将所有手柄置于空档位置，关闭电机，切断电源。2.清扫工作台，擦拭设备，做好必要的润滑 3.清理、清扫工作场地，将工件堆码整齐。 4.认真填写日常点检卡和设备运转记录、交接班记录操作者4定期保养按要求1.滑动面光洁，油槽畅通，油润充分，无拉伤现象。每个月检查一次，发现问题及时处理。 2.每3个月对滤油网器进行进行一次清洗，检查网是否有堵塞、破损，出油管连接牢固不漏油，发现问题及时处理。 3.检查润滑油箱，油质是否符合要求，油量到位，池内清洁无脏垢，油窗清晰，不渗漏，每半年检查一次，发现问题及时处理。设备维修人员 115 / 167 114 / 167