产品的测量和监视控制程序-2.docVIP

1、目的 对进货、各生产过程和最终产品实施检验和试验，保证已经检验合格的产品入库、转序和交付。 2、适用范围 适用于进货、过程产品和最终产品的检验和试验。 3、职责 3.1 品质部负责监控和测量的策划以及生产全过程的检验和试验的控制。 3.2 其他相关部门配合做好检验和试验工作。 4 工作程序 4.1 进货检验测量 4.1.1 采购部采购的产品放在指定待检区，物控人员通知品质部进行检验测量。 4.1.2 检验员接到检验测量通知后，按照相应的检验卡片、技术标准和合同规定进行检 验测量，并作好《进货检验测量记录》。 4.1.3 检验合格的采购产品，检验员按《标识和可追溯性控制程序》作好标识，并开 具《成品、半成品、外购（协）件质量验收报告单》，交仓库保管员办理入库手续。 4.1.4 当产品不合格时，按《不合格品控制程序》执行。 4.1.5 未经检验和试验的进货物资不准放行。 4.1.6 顾客提供的物资一律按进货物资检验测量，检验测量合格后才允许入库或使用。 4.2 工序检验测量 4.2.1 工序间检验测量依据工序间的《检验卡片》 4.2.2工序间检验测量可分为自检、互检、完工检，根据不同的控制要求可适当采用上 述几种检验方法。 4.2.3工序间的检验测量都必须进行操作工自检，检验员进行完工检，所有规定的检验测量结束,并合格后才可放行转序，具体检验测量标准见《检验卡片》,并做好检验记录. 4.2.4工序中发现的不合格由检验员按《不合格品控制程序》执行。 4.2.5检验合格的零部件、半成品，检验员按《标识和可追溯性控制程序》作好标识，并开具《成品、半成品、外购（协）件质量验收报告单》，交仓库保管员办理入库手续。 4.3 最终检验和试验 4.3.1最终检验和试验按《水泵成品检验卡片》进行检验。 4.3.２4.4.1 根据本厂检验测量的需要，由品质部提出，办公室组织对检验员的培训。 4.4.2 从事检验的人员必须培训合格后方可上岗。 4.5 检验记录 4.5.1 检验、试验过程中，检验员应按程序做好检验记录（包括不合格品记录）以证明 产品已得到有效控制。 4.5.2 检验测量记录必须由规定的人员填写及更改，并在记录上注明检验人员的日期。 4.5.3 所有检验记录由品质部按《质量记录控制程序》统一存放和归档。 4.5.4应每月对本月质量情况进行统计并填入《质量统计表》。 5 相关文件 5.1 Q/QF308.01 《进货检验卡片》 5.2 Q/QF308.02 《嵌线检验卡片》 5.3 Q/QF308.03 《浸漆检验卡片》 5.4 Q/QF308.04 《绕线检验卡片》 5.5 Q/QF308.05 《金工检验卡片》 5.6 Q/QF308.06 《喷塑检验卡片》 5.7 Q/QF308.07 《水泵成品检验卡片》 5.8 Q/QF308.08 《统计技术应用方法》 5.9 Q/QF208.04 《不合格品控制程序》 5.10 Q/QF204.02 《质量记录控制程序》 5.11 Q/QF207.07 《标识和可追溯性控制程序》 6 质量记录 6.1 Q/QF40803-01 《进货检验测量记录》 6.2 Q/QF40803-02 《绕线检验记录》 6.3 Q/QF40803-03 《嵌线检验记录》 6.4 Q/QF40803-04 《定子浸漆检验记录》 6.5 Q/QF40803-05 《金工检验记录》 6.6 Q/QF40803-06 《产品常规检验记录》 6.7 Q/QF40803-07 《产品出厂抽样检验记录》 6.8 Q/QF40803-08 《质量统计表》 6.9 Q/QF40709-01 《入库单》 浙江奇峰泵业有限公司 编 号 Q/QF208。03-2011 编 制 控制状态 产品的监控和测量 控制程序文件 审 核 批准 1 批 准 实施日期 2011-05-10 第4版 第0次修改 共 3 页 第 1 页 ~1~